




模切不良:模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响,如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐,且裂口在模切线位置上。被破坏:如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带,底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷,同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。

三个阶段:一、从20世纪80年代末到1994年为一阶段。这个阶段主要是引进、仿造国外已淘汰的功能不全的贴标机。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标(颈、身标)的贴标机,由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊,这个时期进口贴标机在中国市场上占主导地位,卷材瑕疵缺陷贴标机,绝大部分厂家还是选择进口贴标机。

1. 2调整拉纸压轮,使标签纸贴紧出标剥离板。1.3调整标签电眼使电眼能感测出标签上的感测点,从而实现逐张出标。2调整挡边:2.1根据被贴物高度尺寸,调整前后进料挡边与前后出料挡边高低位置。2.2调整前进料挡边前后位置,使前后进料挡边间距略大于瓶径,以物料可以顺畅通过为原则。3调节分瓶螺杆位置(设备变更后没有此功能):3.1调节分瓶螺杆的高低位置,使之旋转中心线与被贴物中心处于同一高度。3.2根据被贴物直径的大小调节分瓶螺杆的前后位置,并与前后挡边位置配合合适,且刚好压紧被贴物。


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