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空压机节电系统的性能特点：

（1）将功率因数由0.7～0.8提高到0.96以上，大大减少了无功电流，降低了线路损耗，提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言，相当于起到了增容的作用；

（2）软起动，起动平滑无冲击。这样一方面可以减小起动时对电动机和电网的冲击，既保护了电动机，延长了其使用寿命，对电网而言又可以算是增加了系统的装机容量；

（3） 使空压机压力上下限控制方式变为恒压控制，使空压机系统输出与所需功率准确匹配，减少压力偏高区域的无谓高耗损失，避免卸载或空载运行时的低效率工作状态，太原空压机代理商，节电率可达10～30%;

（4）生产中不需要对进行调整，全程自动跟踪控制，且有多种（过流、超载、过压、欠呀等）保护功能，简单、安quan、方便；

（5） 设备噪音降低约10DB，设备动作更稳，环境得到改良；

（6）旁路/节能转换功能方便用户在任何时候，进行节能和旁路运行状态切换，太原空压机厂家，保障稳定运行。

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双螺杆压缩机异常保持事件的原因不一定是润滑油老化造成的，太原空压机维修，也有导致轴承故障的其他原因。因此，轴承故障是大多数双螺杆压缩机保持事件的主要因素。

许多原因可能导致轴承磨损过快。由于轴承磨损过快，轴承滚道和滚珠结合在一起磨损，从而导致严重磨损，甚至保持架断裂和滚珠飞散。使螺杆转子失去正常约束，导致转子偏磨，严重的情况是振动加剧，甚至转子变形，导致转子弯曲，发生机械事故。

当这种情况发生时，压缩机转子两端的轴承几乎全部损坏，因此轴直径跳动增加，轴封失效。

转子和阀体之间会发生进一步的焊接磨损，从而导致停机。

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螺杆式空压机的维护非常重要，不然简略导致机器毛病和零件损坏，大大下降设备的使用寿命。那么假设不维护，有什么损害呢？

1.螺杆式空压机回油管接头不清洗：假设堵塞，分离后会有少量油随空气进入管道，形成油损大，缺油。

2.螺杆式空压机的空气滤芯不定期清洗和替换，简略导致空气滤芯堵塞，进排气减少。不定期替换会形成负压扩展，污染物进入机器，堵塞滤油器和分油芯，使冷却润滑油变质，磨损主机。建议每三个月替换一次滤芯，并清洗。虽然有帮助，但是滤芯易碎，简略损坏。清洗后，很难发现滤芯的损坏。假设滤芯损坏，阐明过滤器失效，杂质进入空压机，形成更大的丢失。

3.滤油器不定期替换：随着前后压差的扩展，漏油量减少，螺杆式空压机发动机排气温度升高，停机。假设前后压差过大，污染物进入机器，堵塞分油芯，发动机磨损。一旦发生结焦，发动机就会卡住。假设其时想维护，成本会很高。

4.螺杆式空压机分油芯不替换：随着前后压差扩展，主电机电流扩展，太原空压机，排量减小。假设前后压差过大而无法击穿，冷却润滑油将随空气进入管道，直至耗尽，主机排气温度升高而停机。

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