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山西赛安自动控制有限公司
主营：皮带检测,钢丝绳检测,自动控制,温度检测
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公司主营：输送带在线监测装置、输送带X射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带X射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯X射线探伤装置
今天小编给大家介绍一下关于皮带X射线探伤装置的相关知识。
输送带接头处发现纵向接头怎么处理？
输送带纵向接头主要出现在较宽的或者特别窄的输送带上，在胶接头的时候，比较容易出现纵向接头重叠的情况。不同的胶接工艺，受纵向接头的影响不一样。如果输送带采用的工艺是不搭接的，皮带X射线探伤装置，那么纵向接头基本上不会对接头产生不良影响，如果要搭接，那么搭接处就会出现局部厚度偏大的问题。
在开刀时，要注意一层一层分清楚，单层内该剥掉的就要全部剥掉，不能剩余，不该剥掉就不能动它。
我们欢迎社会各界人士莅临参观指导，期待与您共创美好未来。
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矿用输送带钢丝绳安全隐患简析：
锈蚀受淋水潮湿和酸性气体杂散电流等作用，会出现应力集中，产生疲劳，金属变脆，钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。磨损“跨圈现象”的横向，纵向滑动，造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。斜井提升由于地轮不转或转动不灵活，造成钢丝绳磨损过快。
钢丝绳探伤装置速度传感器*1台安装位置于天轮轴承（箭头所指位置），匹配钢丝绳运行速度。矿用隔爆控制主机*1台安装于天轮旁侧。上位工控机安装上位工控机位置位于绞车控制房。
钢丝绳无损检测的实际效果提升安全性通过实时探测钢丝绳内外断丝锈蚀磨损绳颈局部变大压扁，扭转，折弯等隐患，用户可以实时了解钢丝绳安全状况，对钢丝绳是否安全做到心中有数，及时检测出问题，及时修补或者更换，从根源上消除了钢丝绳突然断裂事故发生的隐患。
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皮带机设备的制造质量缺陷、施工安装误差、布置及选型、现场维护等方面存在的问题，是造成输送带跑偏的主要因素，常见的有：
1) 驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差；
2) 机架刚度较差，产生物理变形；
3) 单侧托辊轴承转动不灵活，或托辊上沾有杂物；
4) 设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵；
5) 输送带胶接时两边中心线不重合，或者输送带边缘磨损严重；
皮带机跑偏的原因有很多，只有我们多注意，才能解决这样的问题。
本期内容就跟大家分享到这里了，如果您对我们的产品感兴趣或者有疑问，欢迎您来电咨询！
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第7年
