仓库管理系统-标领与您共同成长-智能仓库管理系统

东莞某电器公司是一家集研发、制造、销售于一体的高新技术企业，主要产品为空气净化器、冷风机、加湿器、净水器等环境电器产品，用户提供安全、健康、的家居环境电器解决方案。

随着业务量不断增长，公司原先依靠较低效的人工经验及纸单管理模式，导致库存准确率低，无法满足大批量订单的业务需求。原材料由多个厂家配送，来料条码标签不统一

为此，公司与标领科技合作，打造WMS仓储管理系统，并与现有ERP系统集成，构建敏捷、稳定、系统化的智能仓储，提升企业竞争力。

主要解决方案：

1、统一不同供应商来料条码

通过设定好供应商送料的条码规则，由供应商编号+料号+来料日期生成，也设置好标签格式，由二维码、料号、名称、条码编号、入库时间组成。

在ERP系统中下达采购任务后，同步到WMS系统中，并在WMS系统中生成来料条码编号，然后再给到供应商进行标签打印和粘贴。

物料到库后，员工利用PDA扫描物料上的标签进行验收，保证物料和数量准确，提升收货效率。

2、优化入库环节

根据客户的入库流程需要，提供良品入库、半成品/成品生产入库、生产退料入库、销售退回入库等入库流程，并可提供物料标签发行和打印功能，同时结合上架策略和条码采集设备，保证每个入库环节的物料都可以按照流程完成，规范摆放每个物料。

3、优化出库环节

根据客户的出库流程需要，提供不良品出库、销售出库、采购退货出库、备料出库、生产补料出库、生产领料出库等出库流程，并提供波次策略、先出策略，系统指示下架储位，保证出库作业的准确性和效率性。

4、与erp系统集成

仓储管理系统与ERP系统集成后，ERP系统中的物料、供应商、客户、BOM等基础信息，销售订单、采购订单等工单信息可以自动同步到仓储管理系统中，在仓储管理系统完这些任务后，会将数据返回给ERP系统，做到两个系统数据的共享互通。

随着电子技术的迅猛发展，电子产品已被广泛的应用于生产和生活的各个领域。然而，电子行业市场竞争压力大，原料和人工成本高，产品更新换代速度快，给电子企业带来新的挑战和问题。

如何通过信息化、数字化来提高供应链效率，加强成本控制，实时获取各部门真实有效数据，进而提升竞争实力，是每个电子企业不得不重视的议题。

通过引入一套wms仓库管理系统方案，搭建仓库管理平台，建立标准化仓库作业流程，实现从物料入库到成品销售出库整个过程中的信息采集和管控，减少无价值的作业活动和成本，提升各环节作业效率和准确率。而且实行先出和效期管控，自动更新库存数据，降低库存积压，并助力采购、生产、销售等计划可控，提升各部门的协同效率，进而助力企业业务快速扩展。

主要解决方案

1、集成信息系统

电子企业内部一般都会有ERP、MES、追溯系统等信息系统，为了避免出现信息孤岛，各系统信息不同步情况，wms系统需要与这些系统进行集成对接，实现物流供应链与智能制造的协同，和全程透明化管理，构建全流程信息化管理平台。

2、数据采集

wms系统结合PDA手持设备，可以实时采集每个环节的作业数据，erp仓库管理系统，包括任务、物料号、条码、储位、作业数量、作业时间、作业人员等信息，一方面可以用来检验作业准确性，仓库系统管理软件，另一方面可用来追溯物料使用情况。

3、作业验证

通过wms系统的流程规划和作业数据采集，可以对以下异常情况进行验证

出库任务验证：通过物料/成品库存验证，避免开出超过实际库存的任务；

任务验证：通过对作业认证，避免作业错误单据。

条码验证：通过条码规则验证，避免错的条码规则可以通过

储位验证：通过对储位验证，避免出现上架时选错储位，下架时找错储位情况；

物料/成品验证：通过对物料/成品条码验证，避免收错料、发错货情况；

数量验证：通过对作业数量的验证，避免多收、漏出等情况发生；

流程验证：通过对作业流程验证，保证每一步都能按照要求完成；

深圳某电子制造公司便深谙企业智能转型的重要性，携手标领科技，引入其智能wms系统解决方案，并与现有ERP系统进行集成，补齐仓库管理短板，加深在信息化、数字化的两化布局。

在早期，公司便导入了ERP 系统，开启信息化工作的新篇章，公司相关工作也由此取得长足进步：实现了各项标准统一化及工作流程规范化，交付时间也大幅缩短，智能仓库管理系统，控制有效下降，仓库管理系统，经营分析和决策也更为准确。

但业务的扩展，也给增加了仓库管理难度，现有的ERP系统已无法实现仓库更细化的管理了，因此需要引入一套智能wms系统。而标领科技凭借在电子行业wms系统丰富实施经验和成熟的ERP集成WMS系统集成技术，成为了公司的合作伙伴，共同打造智能wms系统。

主要解决方案：

1、与ERP系统无缝集成，实现基础资料、业务单据、作业数据和库存数据在两个系统中的一致性，提升办公效率；

2、建设统一的仓储管理平台，实现对库内存放商品的批次管理，条码管理，储位管理，提升物料管理的精细化水平；

3、通过业务执行策略配置，结合PDA手持设备，提升仓库整体作业效率和准确率，降低作业成本；

4、通过条码编号，可以快速追溯到物料的供应商、生产批次、入库日期等信息，实现端到端的追溯。

5、实现仓库管理的信息化，各部门之间的信息化协同，现场状况的实时监控反馈。

通过标领wms系统的上线后，公司不仅在仓库实现了精细化、智能化管理，也为公司规模化发展奠定了一个良好的基础，形成一个更加完整的产品链。同时通过与ERP系统集成对接，实现了内部各部门管理更为及精细化，满足公司可持续发展需求。