工作前准备核对工艺文件;1、主操应早到15分钟,先了解上个班设备各部分的运行情况和上班的产品质量情况,做到心中有数。2、由主操根据值班长下达的分切计划和过程控制部下达的质量检查单,检查来料的规格、合金、批卷号、质量与数量等情况,确保来料能满足计划要求,确认无误后副操方可吊料,助手去切管车间切管和装管芯,主操可进行调刀。3、料与卡不一致或有质量问题应找主管或值班长处理。4、不得无卡生产或无计划生产。开机准备:1、操作前应按设备使用规程进行认真检查,分切机,确认各部位能可靠运行,保证正常生产。2、检查设备是否清洁,用软布和酒精将导辊及胶辊辊等与铝箔接触的各部位擦干净。3、按生产要求及技术要求合理准备好生产用芯管和卷取用轴。4、按分切产品宽度组装好上下刃刀片(具体参见《换刀、调刀操作》)。5、将吸边风管口与被抽条对好,不用的风口要堵上,以增加有效吸风量。6、由主操根据来料规格和工艺要求,设定参数。7、在生产准备工作中出现异常情况,找有关人员处理。
JH-GLSF-700型钢铝带分切机
型号:JH-GLSF-700
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,铝塑带分切机,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
来料板型波高:≤40I
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:55KW






轧制过程具有一个共同特点就是在轧制过程中通过轧辊与轧件的接触,使轧件发生塑性变形。其中,分切机钢铝塑带,摩擦力是影响材料变形的重要因素之一。摩擦的存在不仅导致变形力增加,轧辊磨损加剧,而且有时摩擦力又是变形过程中的主动力,如轧制过程中轧件的咬人就是通过摩擦力来实现的。
轧制过程摩擦的特点
轧制过程中,轧辊与轧件之间发生相对运动产生阻碍接触表面金属质点流动的阻力,称之为外摩擦。其阻力叫摩擦阻力或摩擦力,摩擦力方向与运动方向相反。而轧件发生塑性变形时,金M内部质点产生相对运动(滑移)引起的摩擦叫内摩擦。固体的内摩擦是整体分子强迫运动的直接后果,这些分子在平衡状态下,间隔紧密,彼此之间显示出一种强烈的相互吸引力和排斥力。内摩擦引起金属本体内部剪切,并导致内部发热。至目前为止,对金属材料的内摩擦研究尚不够,资料亦很贫乏。因此,轧制过程***所论述的摩擦通常是指轧辊与轧件之间的外摩擦。
型号:JH-GLSF-900
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:65KW

型号:JH-GLSF-900
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:65KW
作方便、分切后的铝带平直、***刺、工作***的铝带分切机。包括机架,机架中设置有动力传动装置、收料轴、分切刀片轴、若干导向轴和放料架、控制器,分切刀片轴上设置有分切刀片;其特征是:在机架中间隔一定距离设置有两根收料轴;所述的分切刀片轴也有两根,两根分切刀片轴上相互间隔地分别设置有圆盘状分切刀片,两根分切刀片轴上相邻的分切刀片之间形成分切刃口;在所述的放料架与机架之间还设置有纠偏装置,分切机铝塑带,纠偏装置。本实用新型的优点是:操作方便,调试简单,工作***,工作***,分切后的铝带平



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