




方管热处理时的要注意这些:镀锌方管及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物。在真空炉中使用的夹具,应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理。在热处理过程中易变形工件,应在夹具上进行加热。预热的方法有一次预热为800℃,二次预热为500-550℃和850℃,一次预热升温度速度应限制。对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件,应进行预热。有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件,直缝焊管方管方矩管,一般不宜在盐浴炉中加热。

方管在焊接时有哪些保护质量的措施:1.焊材的控制,保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,直缝焊方管出租,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。2.焊接工艺方法,保证镀锌管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。常州螺纹管厂家控制焊接层次、每道口的焊材用量。

防止方管坯分层的措施:1.优化控制冷却:方管厂家板坯出现贝氏体一般是由于冷速过快造成的。当冷却速度降低至3-5℃/s时,钢板心部偏析带不再出现贝氏体组织,方管直缝焊螺旋焊,形成常规的珠光体组织。控制冷却优化后,直缝焊方管,板坯心部偏析带组织应力明显减少,因组织应力产生的微裂纹得到大大改善。2.集中装炉制度:在实际生产中轧制钢板的长及宽相差较大,在钢板缓冷时存在堆垛不整齐的情况,导致超宽板边部探伤检验不合格或是超长板头部探伤检验不合格。通过建立集中装炉制度,安排轧制钢板长、宽相近的合同集中装炉,保证后续钢板堆垛的整齐。

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