酸法氯化钙的生产工艺流程是什么样的呢?换句话说酸法氯化钙是怎样生产的呢?
盐酸法制氯化钙是目前国内比较主流的氯化钙生产工艺,具有原材料价格低廉,生产成本低,工艺简单的特点。
首先将浓度为31%的盐酸和石灰石按照2:1的比例投放到反应炉中,进行搅拌发生反应,生成酸性的氯化钙溶液,然后将溶液移入到澄清槽中,食品级氯化钙刺球,加入石灰乳,二水氯化钙74-77,调节产品的酸碱度到八到九之间,经澄清、过滤,氯化钙,将滤液移在蒸发皿内加热至172-174摄氏度蒸发,然后结晶,氯化钙 厂家,分离后在200-240摄氏度的温度下干燥脱水,得到二水氯化钙。














致冷剂是用来将制冷机所产生的冷量传递给被冷却物体的中间介质。氯化钙作为制冷盐水使用到管道中,常存在着一些问题制约着其应用效果。其中较为突出的一个影响因素就是不可控的浓度。氯化钙作为制冷载冷剂在使用过程中,会因吸收空气中的水分而使其浓度降低。为了防止盐水的浓度降低,引起凝固点温度升高,必须定期检测盐水的比重。若是浓度降低,应适当补充盐量,以保持适当的浓度。





在工业生产过程中,二水氯化钙制备无水氯化钙的干燥比较困难。
一般情况下氯化钙在不同的温度下有着不同的溶解度,而且片状氯化钙的得到一般经过冷却过程,因而,在干燥加热过程中必然要经历温度由低到高的过程,从而就必然要经过溶解点的温度,从而溶解于自身所带的水分中,颗粒之间相互粘结,容易结成团装,在干燥过程中就容易出现问题。
脱水温度高,标压下二水氯化钙的饱和溶液熔点为170℃,片状二水氯化钙一般由结片机冷却得到,而二水氯化钙在加热到260℃时才变为无水氯化钙,因而在干燥过程中进风温度一般高于260℃,而且要求有一定的干燥时间。

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