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减速机厂家减速机尽量选用接近理想减速比:
减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速
扭力计算:
对减速机的寿命而言,扭力计算非常重要,并且要注意加速度的Z大转矩值(TP),是否超过减速机之大负载扭力.
适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率,减速机的适用性很高,工作系数都能维持在1.2以上,但在选用上也可以以自己的需要来决定:
要点有二:
A.选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上大使用轴径.
B.若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,有不足现象时,我们可以在电机侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护,这是很必要的。






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1.传动件的润滑
为了减小齿轮的阻力和油的升温,齿轮浸入油中的深度以1~2个齿高为宜,速度高时还应浅些,在0.7个齿高左右,但至少要有10mm,速度低时,允许浸入深度达1/6~1/3的大齿轮顶圆半径。油池保持一定深度,一般大齿轮齿顶圆到油池底面的距离不应少于30~50mm。
2.滚动轴承的润滑
减速器中滚动轴承的润滑应该尽可能利用传动件的润滑油来实现,通常根据齿轮的圆周速度来选择润滑方式。可采用润滑脂润滑,滚子轴承采用油润滑,并在轴承内侧设置挡油环,以免油池中的稀油进入而使润滑脂稀释。
3.润滑油更换时间
搅拌站中减速机初运转300小时后应更换一次润滑油,换油前用粘度低的油进行清洗箱内赃物,23JS减速机维护,以后每12个月换一次油,对于昼夜连续运转场合每6个月换一次油。在新装油前要用轻油将减速机冲洗干净。
4.润滑油的选择
润滑剂的选择与传动类型、载荷性质、工作条件、转动速度等多种因素有关。轴承负荷大、温度高、应选用粘度较大的润滑油。而轴承负荷小、温度低时,应选用粘度较小的润滑油。

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减速电机:齿轮减速机的操作规范
1、严格执行减速电机安全操作规程;
2、严禁使用不合格或变质的润滑剂;
3、临时处理故障,必须执行安全检查任务书,并采取可靠的安全措施,23JS减速机厂家,并按规定批准;
4、齿轮减速机旋转的所有部分,必须采取安全保护措施;
5、在齿轮减速机设备运行过程中,不得擦拭或修理旋转部件上的设备;
6、与设备操作无关的物品不得在现场存放,并应保持现场畅通;
7、严格执行相关部门的安全规定。
二、减速电机:齿轮减速机维修注意事项
1、按规定移交齿轮减速机设备进行维修;
2、关闭电气设备的电源,23JS减速机规格,挂上“有人维护,请勿关闭”的标志;
3、拆卸减速电机零件时必须将其整齐放置,并使其顶盖在垫子下面,并用栅栏围起来;
4、应及时堵塞设备遗留的孔洞,以防掉落掉落的杂物;
5、齿轮减速机维修过程中如果需要使用起重机或其他超重机械时,必须由专人仔细检查和指导,超重的物体不得留在设备上方;
6、减速电机维护完成后,应对需要关闭的零件进行详细检查。防止工具和其他杂物留在设备中,在工作完成后清除站点。


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