聚乙烯塑钢缠绕管生产设备由塑钢复合带材生产线和管材缠绕生产线组成。
塑钢复合带材生产线由挂带机、剪焊机、储带机、矫直机、高频加热机构、单螺杆挤出机、带材操作控制柜、带材挤出模、带材定型模、定型合、牵引机组成。
管材缠绕生产线由管材操作控制柜、焊条料挤出机、热风加热器、送带机、缠绕笼、管材切割锯、管材输送机组成。
塑钢复合带材采用的一次挤出机成型生产工艺,使钢带经矫直机平整、除锈和高频加热后进入单螺杆挤出机的带材挤出模内与熔融的高密度聚乙烯一次完成两种材料的结构复合,并经带材定型模与定型台定型、冷却后形成带材,带材经缠绕成型成为管材。复合成型后的塑钢缠绕管具有结构尺寸稳定、包覆均匀平整的特点。

HDPE塑钢缠绕排水管设备,是由科丰源公司在HDPE缠绕管生产线的基础上,充分吸收国内外生产线优点独立研制的。主要由两套设备构成:一是T型带材生产设备,主要包括挤出机机头模具、定型平台牵引收卷等设备;二是塑钢缠绕成型设备,主要包括轧钢成型机、缠绕成型机、管材外层复合机、焊接熔胶机、成型套轮等设备.
是以聚乙烯(PE)原料预制成“T”型板带,板带在管道成型机上缠绕并熔成管道。同时,将镀锌钢带轧成U型嵌入两板带之间的槽中,中空壁塑钢缠绕管生产线,在钢带上包覆PE成为管道外壁。这种被称为第三代新型塑钢复合排水管,湖南塑钢缠绕管生产线,集塑料的耐腐蚀性和钢的强忍性能于一身,具有,重量轻,安装简单,密封性好,运输及施工成本低,抗腐蚀性和非正常突发载荷能力强的特点,是国家和地方各级主管部门大力推广的新型环保管材。由于采用了三菱的软件系统,生产线实现了自动化控制、操作简单、、成品率高。可广泛应用于各种不同的腐蚀性或非腐蚀性介质的重力自流输送,如城市污水管道,工业污水管道,大口径塑钢缠绕管生产线,雨水排放管道,桥涵道路排污排水管道,农业灌溉管道,水源地取水管道等,有广阔的市场前景,pe塑钢缠绕管生产线,是重大建筑工程项目的必选产品,必将掀起地下排水管道的一场绿色革命。

塑钢缠绕管的管材特性:
①、的环刚度:塑钢缠绕管与纯塑管相比,增强的钢带极易使管材特别是大口径管材具有足够的环钢度。
②、耐腐蚀性强:高密度聚乙烯(PE)管道使用寿命可长达五十年。
③、连接简单牢固: 不锈钢钢箍连接是采用机械紧固的方法将相邻两管端连成一体的连接方法。电热熔带连接是利用镶嵌在热熔带表面的电热元件通电后产生的高温将接触面熔接成整体的连接方法。两种密封连接方式均可以简单工具手工操作,无需机械,十分简便快捷,达到可靠无泄露。管材重量轻,安装不需要大型吊装设备。
④、内壁光滑阻力小节能:聚乙烯(PE)管道内壁光滑,摩擦系数小,且沉淀物在管道中不易产生聚集,长期使用后摩阻几乎不变。
⑤、抗非正常突发载荷能力强:管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力,避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏。


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