




液体电阻软启动器电气控制的改进和调整
1传动装置超限位保护
当限位开关不好使时或其它原因,使超限位开关动作,同时切断控制电源,联锁使主电机跳闸,起到保护作用。但限位开关常出现锈蚀结霜卡涩、接点接触不良的故障,我公司采用了高频振荡型接近开关代替机械式行程开关,得到了较好的效果。 2电铃的保护: 一般电铃的连续工作性较差,连续工作几分钟就会烧毁。由于我公司管理方式的改变,人员配置少,维护范围大,故障报警时,不能及时到现场处理。因此延长电铃的连续工作能力是很有必要的。我们采用将交流电铃与二极管串联,此方法较简单,有效的解决了电铃烧毁问题。
3 电阻液控温功能 电液正常工作温度:0~70℃;周围环境温度:-40~50℃。当环境温度长期低于0℃时需加装加热器,以防止冬季电阻液上冻,无法起动或冻裂水箱及低温引起的起动性能变差等。
4 空间加热功能: 在冬季由于水箱内外温差大,为防止机械式限位开关、螺杆传动装置结露、结霜,3kv电机软起动器图片,电器元件“受潮”或“”,我们在水箱外侧、传动装置及电控板处安装空间加热器。空间加热器可用二极管串联220V、1000W碘钨灯制作。在我厂已广泛应用,效果很好。
5 电极板传动机构和在调试运行中的故障处理
常用的传动机构形式有皮带轮加螺杆传动方式和减速机加链条传动方式。种在螺杆加油后,由于惯性会使极板越限。应在调试前把螺杆加好油,再进行试车,调整限位开关的位置;有时限位失灵,使链条传动的机构拉断链条、拉杆,掉入水箱。可在传动齿轮上加保险销,防止损坏设备。电极板在起动完毕后,分活动极板返回和不返回两种形式。返回式是使电动机起动完毕后液体电阻处在位置,便于下次起动。而不返回式起动完毕后液体电阻处在位置接近于零欧的位置,可分担短路接触器的工作电流,延长其使用寿命。

水电阻软起动装置采用PLC控制,利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动,使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。系统组成如图一所示。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻,QF1为主电机运行断路器,QF2为星点短接断路器,SR为电解液变阻器,QS2为隔离开关。

QYJ为励磁装置投全压继电器的常开接点,KA1为PLC控制星点闭合中间继电器的接点,KA3为PLC故障跳闸出口控制星点断开中间继电器的接点,K1为防跳继电器,H为星点柜合闸线圈,F为星点柜跳闸线圈,R1为1欧姆/25W电阻,3TA、4TA为电流互感器,SB6、SB7为手动星点柜闭合、跳开按钮,HL9、HL10为星点柜断开、星点柜闭合指示灯,FU1、FU2熔断器,电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成,内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板,动极板通过传动机构及伺服系统控制运行,司服系统受控于PLC,PLC系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制,起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值(动极板的开始位置),使整个起动过程在较小的启动电流,均匀升速而液阻无级切换,从而实现电机的软起动。
经过周密地研究、严谨的计算和科学地施工,实现了主电动机加装了水电阻软起动装置作为电动机的起动目标,电动机起动平稳,新型电机软起动器图片,启动时间8S,母线压降100伏左右,与传统的变频、电抗器起动方式相比较,有着阻值可调,起动过程的平稳,结构简单维护量小等优点,具有很好的应用价值。
笼型水阻柜性能特点:
1、起动电流在额定电流的1.5-3.5倍。
2、起动平滑无冲击,起动电压降在8%以内,对电网影响不大。
3、起动时间20~60S可调。
4、可采用PLC控制,6kv电机软起动器图片,通过RS485口和上位机进行通讯,满足DCS控制系统要求;也可实现闭环控制。
5、保护功能完善,具有过流、超温、低液位、起动超时等多种保护功能。
6、可连续起动2-3次。

笼型水阻柜工作原理:
笼型水阻柜是在电机定子回路中串可变液体电阻的一种起动方式,绍兴电机软起动器图片,即随着主电动机的起动,装置自动改变液体电阻动、定极板之间的间距,使电阻线性均匀减小,电机端电压均匀提高的一种起动方式。主机起动结束后,软起动装置从主回路中完全脱离或处于零电位,活动极板自动复位,为下次起动作好准备。
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