




油罐清洗的准备工作及需清洗原因
油罐清洗工作准备程序,进入的油罐清洗工作场地后,要隔离工作场地,远处应当树立有关警示牌,用警戒带或围网隔离工作范围,避免闲人进入造成危险;油罐清洗要配置有效的灭火器材,放在工作区附近,并知会所有工作人员。知会所有工作人员明确的意外逃生路线并与油库相关工作人员沟通。从安装临时喷洒装置在附近,方便进入缸内人员清洗及降温。准备设施稳妥后,油罐清洗,全部工作人员做一次现场讲解会,分配个人的工作职责及互相配合,并且要求各人员在一旦发生意外时,油罐自动清洗,如何能在时间内避免或把危险降至限度,并且讲述逃生路线及集合地、以便清点人数,此程序在每天工作完毕后,都需要进行以免有人员留在罐内而发生意外。后所有的装置必须连接在静电防护装置上,并且每一个装置保障发挥功能。
油罐清洗的原因是为了保护设备、延长寿命,可以除锈防锈,避免设备腐蚀损坏,特别是经预防处理后,是设备使用寿命延长;可以减少事故的发生,不避免高压运行,使系统安全运行;为用户节省大量的维修费,未经清洗的油罐会出现管道堵塞、结垢、腐蚀,如油罐因腐蚀泄漏、污染,油罐清洗验收,则一般需要维修费几万至几十万元。而经过处理后,即可减少维修费用,又可以延长设备使用寿命,还能为业主减少几十万甚至几百万的损失。


油罐清洗工程:
同种油清洗
在堆积物堆积高度较高,致使罐顶支柱不能着底时(一般为2m以上),为了下降堆积物的高度和回收 堆积物中有用成分而进行油中拌和的作业。 该作业是将压力为0.49~0.79 MPa的清洗介质(一般指能与堆积物相融的同种油)通过刺进罐内的清洗机喷发到堆积物表面,然后完毕油中拌和的意图。然后运用抽吸设备将被击碎、松散、溶解并且可活动的堆积物抽出移送到清洗供给罐,然后下降清洗罐内堆积物的高度,使罐顶支柱可以着底。通过油中拌和后,罐内的堆积物根柢为零。这时火花就会发作储油罐的火灾。储油罐的事不管现在和将来都有或许发作,若不从装备上消除事端风险,在油罐清洗的进程中发作油罐的或许性是比较大的。燃烧的三个条件是可燃物、助燃物和燃烧能量。三个条件短少任何一个条件都不或许发作燃烧。在清洗中的油罐内除了有许多的碳化氢和氧气的混合气体还存在由于清洗机在罐流而发作的静电(两种物质的接触和分别会发作静电)。在清洗罐内,碳化氢(可燃物)和静电(燃烧能量)的存在是不可避免的,因此若不操控助燃物,即下降罐内的氧气浓度,清洗油罐时,随时都有或许发作燃烧和,构成人员的严峻伤亡和财产的巨额丢掉。下降罐内的氧气浓度一般是通过向罐内注入惰性气体来完毕的,一般多选用的惰性气体是氮气。向罐内注入氮气一般是在罐内出现气层时初步的,油罐清洗费用,即在油中拌和、同种油清洗和热水清洗时都需求注入氮气。


全自动高压水射流油罐清洗技术
随着油罐清洗行业法规的日益完善,采用高压水射流技术清洗油罐的方法以其众多的优点得到了快速的发展。在油罐清洗中采用射流技术主要有以下优点:
1、操作简单,减轻了洗罐作业的劳动强度;
2、洗罐作业更加安全环保;3、洗罐的,清洗质量好;
4、洗罐耗能降低,成本下降。
高压水射流清洗技术是将携带高能的水射流束喷射到被清洗物体(基体)上,使一种或多种材料(附着层)从另一种物体(基体)表面上脱离下来,完成清洗作业的技术。与传统的人工清洗、机械清洗、化学清洗等方法相比,具有、无污染、综合费用低、节能、不腐蚀损伤基体,易于实现自动化和智能化控制等诸多优点,可清洗形状和结构复杂的零部件。



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