搅拌器的生产效率与使用安全的分析当我们在使用搅拌器的过程中都会特别的关注它的生产效率,很多时候它的生产效率会对我们的工作产生非常直接的影响,特殊螺带式搅拌器,不过在这个时候还要提醒大家注意使用安全才行。不过如何才能够让搅拌器得到有效的应用呢?下面是具体的介绍:
双轴搅拌器:它包括彼此平行的和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶,所述搅拌叶片从和第二搅拌轴向四周伸出,并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度,使在和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列。
所述和第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该和第二搅拌轴轴线所确定的平面;在所述搅拌桶一端的顶部设有进料口,搅拌,而在所述搅拌桶另一端的底部设有出料。采用这种结构,搅拌器的搅拌叶片在搅拌干粉砂浆的同时将干粉砂浆从进料口排向进料口,从而实现生产的连续,有效的提高了生产效率。




搅拌器的结构分析
在搅拌器设计之初设备的结构就是设计里的一个重要方面,因为它要与设备的使用效果相结合,可有效的促进设备的使用效率,所以为了维护设备的使用,我们将对搅拌器的结构进行了解。
搅拌器的罐体为立式圆柱形,平底平盖,由不同直径、不同高度的罐体组成系列产品。罐体外表面焊有加热(或冷却)盘管,下底有加热(或冷却)夹层,供排渣和清洗之用;罐体内主要的部件是搅拌桨,在搅拌和清洗工序搅拌桨正转,在排渣工序搅拌桨反转。
罐内壁设有挡板,螺杆式搅拌器,可增加搅拌和清洗效果;罐体设有浮漂,供吸清液用,浮漂上固定吸液管进口端,浮漂可随液面同步下降,在其它工序,浮漂停在顶端。
罐体的上盖上面设有:搅拌桨的驱动机构一变频调速电动机、减速箱、联轴器和支座,浮漂升降驱动机构一微型减速机、卷扬机构和行程控制机构;检修用的入孔、进料口、冲洗口、排清液口、视孔、灯孔等。搅拌器的材料为3.4(0 Grl8i9)符合GMP标准,电气元件采用防爆型。
任何一种设备的组成都少不了各方面的组合搭配,搅拌器的结构也不例外,通过这些部件的构成,可有效的将它们的使用性能完全体现出来,同时,了解其结构性能,也为日后的维护保养提供便利。




为什么搅拌器会出现断轴现象呢?有很多用户在工作的过程中遇到了搅拌器断轴现象的话不知道应该如何去处理,六弯叶开启涡轮式搅拌器,也不知道具体是怎么了。这个时候就会比较担心这个问题不能够很好的解决会影响到后面的工作,为了避免出现这种现象,下面小编为大家分析了一下具体的原因。
腻子粉搅拌器出现断轴现象的原因是什么呢?前不久有客户向我们咨询到,那么作为腻子粉搅拌器的动力装置,减速机断轴现象可以说是常见的,这其中原因有很多,常见的就是粉搅拌器减速机输出端装配同心度不好,导致轴承断裂,除此之外不外乎以下两点原因:
错误的选型致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时,误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然,一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比,得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩,二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。
理论上,用户所需工作扭矩。一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则,这不仅是对减速机的保护,更主要的是避免减速机的输出轴就被扭断。




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