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六、轴承润滑
l、电动机轴承润滑应良好,一般运行3000-5000小时后,应停机保养补充或更换润滑脂,润滑脂牌号为ZL--3锂基润滑脂。
2、存放或停用时间超过两年的电动机使用前应对轴承的润滑情况进行检查,必要时补充或更换润滑脂。
3、中心高132及以下机座号电动机用密封轴承,中心高160以 上机座号电动机一般用非密封轴承,电动机使用过程中密封轴承不必 更换润滑脂.非密封轴承应定期更换清洁的润滑脂.润滑脂加注要适 量,一般填充轴承内外圈之间空腔的1/3-1/2,有注脂装置的电动机,用润滑加注3-4下即可,加注前打开轴承盖底部的排放孔或 盖板,电动机运行20分钟后再堵上排放孔或上好盖板,拆装排放孔螺 塞或盖板时应断电停机




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在实际生产加工过程中,除轴承本身的结构及质量外,与润滑脂、轴承的配合都有关系,有的电机起动后,转动一段时间后会非常灵活;对于有条件监测数据的厂家,为直观的是随着电机的转动空载电流和空载损耗会有一个从大到小并趋于稳定的事实。
个别客户,会对电机的停机时间进行控制,从试验数据可以发现,停机时间相对较长的电机效率要优于停机时间相对较短的电机。
另一位搞试验的朋友积累了一些数据,该类数据非常有用,他们单位结合该些数据对轴承室尺寸进行了调整,效果非常好。
从实际的事实可以发现,从理论到实践再到理论的循环,是电机设计者与生产者、试验者互动的提升过程,只要从事电机者能潜心于积累和研究,大家还是大有可为的。




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2、机械噪声的产生和控制
电机运转部分的摩擦、撞击、不平衡以及结构共振会产生机械噪声。铝壳电动机的机械噪声相对较大,通常约占10%-15%。机械噪声包括轴承噪声、因转子不平衡而产生的噪声以及装配偏心而引起的噪声等。轴承噪声产生的噪声值与滚珠、内外圈沟槽的尺寸精度、表面粗糙度及形位公差等有很大关系。降低轴承噪声可采取下列方法:
(1)装配时应有严格的退磁清洗工序,洗去油污与铁屑;
(2)采用密封轴承,防止杂物进入;轴承外圈与轴承室的配合以及内圈与轴的配合不宜太紧;
(3)为消除转子的轴向间隙,必须对轴承施加适当的压力;合理配置密封的弹性垫圈,适当加润滑剂减少摩擦;
(4)对于噪声要求特别的电机,宜选用低噪声轴承;当负载不太大时,可采用含油滑动轴承,它比同尺寸滚动轴承的噪声有时可低10dB。
另外,做好转子和风扇的动平衡也是减少机械噪声的一个重要手段。





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