铸钢节点与钢管焊接需通过优化工艺控制变形、选择合适焊接方法及参数,并确保施工安全。以下是关键要点:
焊接工艺优化
变形控制:通过模拟焊接试验确定参数,采用分段退焊法减少变形,焊接前搭设支撑架固定节点位置 。
焊接顺序:优先焊接受力较大的部位,减少约束应力,避免局部过热导致裂纹 。
焊接方法与材料
方法选择:常用手工电弧焊(E5016/J506焊条)或CO气体保护焊(ER50-6焊丝),适用于G20Mn5铸钢与Q345B钢的焊接 。
材料要求:焊条需烘干(350-380℃,保温1.5-2小时),?CO?气体纯度≥99.99%,焊缝坡口需清理至金属光泽 。
施工注意事项
预热与保温:焊接前预热至90-150℃,层间温度≤230℃,焊后立即保温缓冷(如覆盖石棉布) 。
质量检验:焊缝需100%?UT检测(一级焊缝),缺陷返修需二次确认,同一部位返修不超过两次 。
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