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不锈钢锻件特点:
1、不锈钢锻件表面美观以及使用可能性多样化;
2、耐腐蚀性能好,比普通锻件长久耐用;
3、强度高,使用的可能性大;
4、耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾;
5、常温加工,即容易塑性加工;
6、因为不必表面处理,所以简便、维护简单;
7、清洁,光洁度高;
8、焊接性能好。
那么在关键部件中采用不锈钢锻件,能有效的抵抗腐蚀。不是所有的不锈钢锻件都能够所有的腐蚀环境,不生锈锻件真正定义只是“难生锈的工件”而已。
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锻造大型锻件时塑形变形的基本定律介绍:
1、切应力定律
锻件的塑性变形,只有当其内部的切应力达到一定临界值时才会发生,这个规律称为切应力定律。
切应力的临界值取决于锻件材料本身、锻造的变形温度、变形速度和变形程度。一般来说,钢的含碳量,或合金含量越高,切应力的临界值就越高,越不容易发生塑性变形;而提高变形温度、降低变形速度或减小变形程度,就会降低切应力的临界值,就越容易发生塑性变形。
2.锻件塑性变形时有弹性变形
因为金属在锻造加工时塑性变形前已经发生了弹性变形,所以,金属发生塑性变形的同时,必定伴随着弹性变形的发生。
因为金属塑性变形时有弹性变形,所以在使金属变形的外力撤除后,工件的塑性变形保留下来,但弹性变形部分要回复,会使工件的尺寸和形状发生一定的变化,这种由于回复弹性变形而引起工件的尺寸和形状变化的现象称为回弹,在生产中,要注意回弹对工件尺寸和形状的影响。
3.体积不变的假设
金属的体积在塑性变形过程中,变形前的体积等于变形后的体积,这个规律称为体积不变定律。
在锻造生产中,根据体积不变定律,可以进行锻述的尺寸、工序件的尺寸及模具的尺寸等工艺计算。
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碳、铬和镍对不锈钢锻件的作用:
碳在不锈钢锻件中的作用主要体现在两个方面:
一方面,碳与铬具有很强的亲和力,可以与铬形成一系列复杂的碳化物。钢中碳含量越高,形成的碳化铬越多。不锈钢锻造过程中,当w(Cr)
另一方面,不锈钢锻件的强度随着钢中碳含量的增加而增加。在某些场合,要求不锈钢锻件具有高硬度和耐磨性;如不锈钢滚动轴承、弹簧、模具和刀具,需要高硬度和高强度,因此在马氏体不锈钢中,为了产生马氏体相,钢中的碳含量通常在0.1%和1.0%(质量分数)之间变化。随着钢中碳含量的增加,淬火后钢的硬度增加,耐磨性相应提高。同时,钢的强度也增加,304锻件定制厂家,塑性相应降低,耐蚀性降低。因此,有必要相应增加钢中的铬含量,以生产9Cr18、85Crl7和90Crl8MoV等不锈钢。
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