













不锈钢丝杠相关刀具参数设计与普通结构钢材料应具有较大的不同,其具体不锈钢丝杠加工工艺如下:
1.钻孔加工 在钻孔加工时,由于不锈钢丝杠材料导热性能差,弹性模量小,29度螺纹丝杠,孔加工起来也比较困难。解决此类材料的孔加工难题,主要是选用合适的刀具材料 镗孔加工
(1)刀具材料选择 因加工不锈钢丝杠零件时切削力大、切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。 对于此类材料淬火零件的加工,可以采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度仅次于金刚石,硬度可达7000~8000HV,因此耐磨性很高,55度螺纹丝杠,与金刚石相比,CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多,可达1200℃,可承受很高的切削温度。此外其化学惰性很大,与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用,因此非常适合加工不锈钢丝杠材料。其刀具寿命是硬质合金或具的几十倍。
梯形丝杠产品很容易结合具体的应用来进行调整,丝杠,以达到预期性能,同时将成本控制在限
在某些情况下,需要在设计阶段进行寿命测试,不过对于原始设备制造商来说,在前期进行此类的额外工作,有助于降低产品成本
11 1)梯形丝杠螺纹大径:理论上大径等于公称直径,但根据与螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差为0;因此在加工中,按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。
丝杠螺纹外径D=公称直径—0.1p
2) 梯形丝杠退刀槽:车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出。
3) 梯形丝杠倒角:车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径く螺纹底径。
4) 梯形丝杠牙深高度(切削深度):h1=0.6p







普通丝杠螺纹也称连接丝杠螺纹,按照计量单位的不同可分为米制丝杠螺纹和公制丝杠螺纹和英制丝杠螺纹,3种。按照丝杠螺纹大小可分为粗牙丝杠和细牙丝杠,按照线数的多少可分为单线丝杠螺纹和多线丝杠螺纹,30度螺纹梯形丝杠,按照丝杠螺纹的结合形式及用途的不同,将普通丝杠螺纹分为三类:紧固丝杠螺纹,紧密丝杠螺纹,传动丝杠螺纹等。







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