




设计特点1.双级密封结构-主密封:采用金属对金属弹性密封,通过精密锥面配合,在旋紧时产生径向过盈,实现高压气密封。-辅助密封:螺纹区域填充密封脂,RTS8油管特殊扣,增强密封冗余度,防止流体渗透。2.抗扭结构优化-扭矩台肩设计:在螺纹末端设置承载面,旋接时控制扭矩,避免过拧导致螺纹损伤,同时提升抗弯曲和抗压缩能力。3.材料与工艺-基材选用高合金钢,经调质热处理提升强度;-表面进行磷化或镀铜处理,减少旋接摩擦,延长螺纹寿命。---三、性能优势-性:优化螺纹应力分布,循环载荷寿命提升50%,适用于频繁修井场景。-便捷性:兼容API标准上扣设备,现场操作无需特殊工具。

TMK油管特殊扣:深井复杂工况的可靠保障在油气钻采领域,尤其面对深井、超深井、高温高压井及含腐蚀性介质的严苛环境,传统API标准螺纹油管常面临密封失效、连接强度不足、性能差等挑战。TMK(俄罗斯管材金属公司)凭借其深厚技术积累,开发了一系列油管特殊扣产品,为复杂工况提供了解决方案。技术优势:1.优化螺纹设计:TMK特殊扣采用精密设计的螺纹几何形状(如偏梯形、钩形等),显著提升连接强度、抗压缩/抗拉伸能力及寿命,有效应对深井轴向高载荷与交变应力。2.可靠金属密封:摒弃传统螺纹脂密封,在于创新的金属对金属主密封结构(如锥面/球面密封),辅以次级密封(如弹性密封环),在高温高压及热循环下仍能保持的气密性和液密性,井控风险。3.扭矩控制:特殊设计的扭矩台肩确保上扣过程可控,实现优预紧力,避免过拧或欠拧导致的连接性能下降或密封失效,安装可靠性高。4.抗腐蚀性能:可选用高强度耐蚀合金钢,并结合特殊表面处理技术(如镀层、喷涂层),显著提升在含CO?、H?S酸性环境中的服役寿命。5.验证体系:产品严格遵循ISO13679等,通过苛刻的全尺寸试验(如气体密封、热循环、极限载荷、疲劳试验等),确保实际性能满足工况需求。应用价值:*提升安全性:因接头失效导致的泄漏、井喷等重大安全事故,保障人员与环境安全。*延长管柱寿命:显著降低接头失效概率,减少作业中断和非计划修井,降低全生命周期成本。*拓展作业边界:赋能超深井、大位移水平井、高温高压井、酸性气田等复杂油气资源的经济开发。*提高生产效率:可靠的连接性能保障连续、稳定的生产作业。

JFE-Bear油管特殊扣:连接解决方案JFE-Bear是日本JFE钢铁株式会社研发的油管特殊螺纹接头系列,专为严苛工况下的油气井设计,以的气密性、抗扭强度和性能著称,适用于深井、超深井、高压气井及页岩气开发等场景。结构特点1.双台肩金属密封结构:-主密封采用精密加工的金属对金属密封面,在高压下形成刚性密封屏障,有效防止气体/液体渗漏。-次级台肩提供辅助支撑,增强接头抗压缩/拉伸能力,并控制上扣扭矩,减少应力集中。2.优化螺纹设计:-采用偏梯形或改进型钩形螺纹,齿形角度经有限元分析优化,实现应力均匀分布,显著提升抗过扭和寿命。


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