台车式淬火炉由于采用微电脑程序高精度自动控温技术,陶瓷纤维高压模块炉衬,能够实现快速升温和高精度控温。另外炉体与台车通过自行密封机构来减少台车炉的热对流损失,实现台车炉保温性能。淬火用台车炉采用多区加热,高均温技术实现淬火加热工件的均匀透热,使淬火炉热处理的质量更上一层。
台车式电阻炉是节能型周期式作业炉,主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。







炉门的升降是通过手摇轮来进行的,炉门左侧的平衡锤是平衡炉门重量用的,如起闭炉门时发现过重或过轻,可用加减铁块调整平衡重量来解决(注:配重铁用户自备),在传动轴下部装有行程开关,该装置是与炉门起闭动作连锁的,在炉门打开时电炉电源即被切断以保证操作人员的安全,在炉顶装有测温热电偶,控制炉膛的工作温度。
1.安装前应检查是否由于运输等问题,造成损坏及配套是否齐全,先清除各零部件的尘垢和修补发现的缺陷,然后按要求进行安装。
2.电炉应装于要求的土建基础上,电控柜应在炉体附近靠墙安装,并用细钉紧固于基础上,炉体与控制柜均应与接地网可靠连接,以保证操作人员的安全。
3.检查各限位部位是否灵活可靠,徐汇区台车炉,炉壳、台车轨道、控制柜均可靠接地,以保证操作人员的安全。
4.检查电热元件、控制柜、热电偶与补偿导线,联锁开关及联线是否正确,接触是否良好。
5.使用前必须按下表所列程度进行烘炉

台车式热风循环式烘干炉主要用于各种加工件的均温烘干电炉结构由炉体、小车、加热装置、控制系统等部分组成。
炉体外壳的框架采用型钢焊接成型,全纤维台车炉价格,内外壁均采用冷轧钢板制作,受热变形系数小,内衬采用硅酸铝耐火纤维棉作隔热和保温材料,降低炉壁温升。
炉门炉壳亦采用钢材焊接作框架,外壁亦用冷轧钢板制作,内衬也采用硅酸铝耐火纤维棉作隔热和保温材料。
小车有型钢焊接而成,底部装有走轮,行走灵活,整个小车可推入炉体。
炉口四周嵌有橡胶石棉盘根,炉门关闭后与炉口的橡胶石棉盘根贴紧,确保无热量散发。
加热元件采用带状电热元件,分别布置在炉膛两侧,材质为0Cr25AL5合金,台车炉厂家,使用寿命长。
为确保炉稳均匀性,电炉设有通风机装置和导风系统,通风机装置安放在炉体顶部,风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风系统由导风板和挡风板组成,导风板装在炉膛顶部,上有导风槽。当开启风扇后,风从风扇甩出,经导风槽均匀吹到炉膛两侧的加热元件上,经过挡风板下部的导风口吹到炉膛内,再从风扇下部的导风口吸入风扇内,再甩出······,如此往复循环,节能型全纤维台车炉,将加热器产生的热量带入炉膛内,使工件受热均匀。
温控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温。另采用上海大华仪表厂多点自动记录仪记录温度和超温报警双重控制,确保工件不超温。
电炉各机械传动部分采用连锁控制,即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障和事故。


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