选型错误导致减速机输出动力不足。很多客户在选机型时,总是错误的认为减速机的额定输出扭矩满足生产需求即可,这是不对的。一我们要知道电机额定输出扭矩乘上减速比,数值原则上是小雨样品提供的减速机额定输出扭矩的,二我们一、同时还要考虑到驱动电动机过载能力及工作中生生产时所需的扭矩(理论上扭矩小于减速机额定扭矩2倍),这是必须遵守的准则,这样才能避免减速机的输出轴被扭断。
腻子粉搅拌器减速机工作过程中输出轴承受的瞬间扭矩超出了额定值的2倍以上,而且加速和减速交替情况出现频繁,对搅拌器减速机轴承伤害也是比较大的。特别是如果设备安装有问题时,腻子粉搅拌器的输出轴如果被卡住,这时驱动电机会使其不断加大出力,进而很容易造成减速机轴承超过额定输出扭矩的2倍而被扭断。




浅谈搅拌器的设计
在我们使用中,每种类型的搅拌器都有着不同的设计方案,其中搅拌器针对液体、固体和气体,都进行了不同范围的设计,从而更加满足各个企业的使用需求和使用效果。
1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动力
参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
功率准数的计算复杂,螺杆式搅拌器,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关低临街搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。
8、还要考虑安装方式是顶入,还是底入还是旁入,这条是先确定的。
所以,只有准确地对搅拌器进行设计之后,才能够使该设备更加符合各企业的使用需求,同时不仅可方便各个用户的选购,而且还能有效的提升设备的使用效率。




搅拌机的工作效率与使用特征的分析如果大家有机会使用搅拌机的话应该都清楚它在运行的过程中效率是非常高的,只要大家按照正确的方法进行操作的话就不用担心会出现意外的情况不能够很好的解决。那么在使用的过程中需要关注的使用特点有哪些呢?
搅拌机是一种新型的混合搅拌设备无死角,它有一个共同的,创新的混合方法,该容器具有两个或三个多桨搅拌叶片和一到两个活性,在体内沿旋转轴的搅拌釜,又不一样的绕自身轴线旋转的速度因此,在壶体材料做复杂的动作,搅拌,是强烈的剪切和扭在一起。同时在装置左右滚动的壶体轴,将坚持材料的壁刮参与混合,使它更理想的效果。壶体选择特别的密封结构可压和真空排气泡增加。
气缸套可加热和冷却,根据用户需求。粘合剂型放电的方法,搅拌机的液压升降缸头可以自由移动,操作很简单。和搅拌桨和叶片可与梁完全从气缸上升,容易清洁。行星混合机筒壁的大型立式车床加工,抛光机,六弯叶开启涡轮式搅拌器,然后通过大规模的主动性打磨刀片保证活动在行星架旋转,在筒壁材料全部刮掉;机特别适合粘贴,高粘度,高密度材料溶解,混合,揉,混合,聚合等。整套设备包括:一个搅拌机,液压机放电,两个进料缸。




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