




共振腔吹灰器工作原理
声波吹灰器有双音双频声波吹灰器和单音单频声波吹灰器两种,其发声原理不尽相同,炼油厂共振腔型声波吹灰器,双音双频声波吹灰器是将压缩空气流经一个高音高频发声哨产生的高音高频声波和一个低音低频声波发生罩反射形成的低音低频声波进行耦合叠加产生双音双频带状频率声波;单音单频声波吹灰器是将压缩空气或蒸汽流经金属膜片、旋笛、发 声共振腔或其它声波发生组件产生很强的声音;声波在烟道或炉膛内传播,牵动烟气中的灰粒同步振动,在声波振动及疲劳反复累计作用下,使微小的灰粒难以靠近积灰面,也使沉积在受热面上的灰尘破坏剥离,从而达到清灰的目的。
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共振腔吹灰器技术的简介及应用?
由于声波具有反射和折射的特点,故高能低频声波沿扩声筒进入锅炉内部之后,会在整个锅炉内产生低频振动,使附着在导热管束上的灰尘剥离开来,在负压或者重力的作用下,离开导热管表面,且导热管受力均匀,不会出现导热管破了或者清灰死角等问题。声波依托高温烟气为介质传播,受热面无机械损伤:采用PLC控制方式,根据现场工况调整清灰强度,随时优化工作模式。
声波清灰器整体无可动部件(膜片除外),故在使用过程中几乎不需要人工进行护理,大大减轻了人工劳动强度。
采用在线声波吹灰技术,替代原有机械振打装置,清除SP炉受热面管束积灰,提高换热效率,降低系统阻力,减少飞灰对后续设备的波动影响,节省维护费用,炼油厂共振腔型声波吹灰器厂家,缩短检修周期,保证水泥生产线正常运行。
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共振腔吹灰器的特点
锅炉用时间久了就会产生很多积灰,吸附在受热面上,影响热效率。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰,除灰效果很不理想。共振腔吹灰器是利用常用可燃气体和空气,按一定比例进行均匀混合进行燃烧。目前有些地区已经开始使用共振腔吹灰器进行除灰,但是还有一些地方使用老式人工除灰。共振腔吹灰器是通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落,将灰尘吹除掉,随后大量灰随着引风机带走。这种共振腔吹灰器的特点就是爆燃吹灰威力大,吹灰效果好,安装的时候不需停炉即可安装。能够达到降低锅炉尾部排烟温度,提高锅炉热效率。目前市场上的人工清灰方式,就是停炉后,人工钻入炉内,将受热面的灰尘清除干净,这种清灰难度大,工人劳动强度高,费用高,炼油厂共振腔型声波吹灰器报价,企业的生产效率较低。与人工除灰相比较,但是使用410吨锅炉吹灰器可自动完成清灰一次,用时短清洁干净。将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去,能够有效的提高锅炉热效率。
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