管道系统与机器zui终连接时,苏州净化工程,应在联轴节上架设百分表监视机器位移。当转速大于6000r/min时,其位移值应小于0.02mm;当转速小于或等于6000r/min时.其位移值应小于0.05mm。
6.4.3 管道安装合格后,不得承受设计以外的附加载荷。
6.4.4 管道经试压、吹扫合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检验,其偏差值应符合第6.4.2条的规定。
6.5 铸铁管道安装
6.5.1 铸铁管铺设前,苏州送排风工程,应清除粘砂、飞刺、沥青块等、并烤去承插部位的沥青涂层。
6.5.2承插铸铁管对口的zui小轴向间隙,宜符合表6.5.2的规定。
管道系统与机器zui终连接时,苏州钢结构工程,应在联轴节上架设百分表监视机器位移。当转速大于6000r/min时,其位移值应小于0.02mm;当转速小于或等于6000r/min时.其位移值应小于0.05mm。
6.4.3 管道安装合格后,不得承受设计以外的附加载荷。
6.4.4 管道经试压、吹扫合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检验,其偏差值应符合第6.4.2条的规定。
6.5 铸铁管道安装
6.5.1 铸铁管铺设前,应清除粘砂、飞刺、沥青块等、并烤去承插部位的沥青涂层。
6.5.2承插铸铁管对口的zui小轴向间隙,宜符合表6.5.2的规定。



4.1.5.1 切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
4.1.5.2 切口端面倾斜偏差△(图4.1.5)不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。
图4.1.5 管子切口端面倾斜偏差
4.1.5 管子切口质量应符合下列规定:
4.1.5.1 切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
4.1.5.2 切口端面倾斜偏差△(图4.1.5)不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。
图4.1.5 管子切口端面倾斜偏差



管道安装时,应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。
6.11.2 无热位移的管道,工程,其吊杆应垂直安装。有热位移的管道,吊点应设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装(图6.11.2)。两根热位移方向相反或位移值不等的管道,不得使用同一吊杆。
图6.11.2 有热位移管吊架安装
6.11.3 固定支架应按设计文件要求安装,并应在补偿器预拉伸之前固定。
6.11.4 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2(图5.11.4或符合设计文件规定,绝热层不得妨碍其位移。
6.11.5 弹簧支、吊架的弹簧高度,应按设计文件规定安装,弹簧应调整至冷态值,并做记录。弹簧的临时固定件,应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。




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