安装不锈钢管道时,不得用铁质上具敲击,并应符合本规范第4.1.3条的规定。
6.3.22 不锈钢管道法兰用的非金属垫片、其氯离子含量不得超过50×10-6(50ppm)。
6.3.23 不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过50×10 ̄6 (50ppm)的非金属垫片。
6.3.24 管道膨胀指示器应按设汁文件规定装设,管道吹洗前应将指针调至零位。
6.3.25 蠕胀测点和监察管段的安装位置应按设汁文件规定设在便于观测的部位、并应符合下列要求:
6.3.25.1 监察管段应选用同批同规格钢管中壁厚负偏差zui大的管子。
6.3.25.2 监察管段上不得开孔或安装仪表取源部件及支、吊架。
6.3.25.3 监察管段安装前,应从其两端各截取长度为300~500mm的管段。连同监察备用管,做好标记后。一并移交给建设单位。
6.3.25.4 蠕胀测点的焊接应在管道冲洗前进行,每组测点应在管道的同—横断面上,并沿圆周等距分布。
6.3.25.5 同—直径管子的各对蠕胀测点,其径向尺寸应一致,偏差值不应大于0.1mm。
6.3.26 监察管段及蠕胀测点的测量内容应符合下列规定:
6.3.26.1 监察管段两端的壁厚。

对要求热处理的焊缝、热处理后应测量焊缝及热影响区的硬度值,工程,其硬度值应符合设计文件规定。当设计文件无明确规定时,碳素钢不宜大于母材硬度的120%;合金钢不宜大于母材硬度的125%。检验数量不应少于热处理焊口总数的10%。
7.4.9 需要热处理的管道焊缝,苏州净化工程,应按本规范附录A第A.0.7条规定的格式填写“热处理报告”。
7.5.1 管道安装完毕,热处理和无损检验合格后,应进行压试验。压力试验应符合下列规定:
7.5.1.1 压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。



4.6 螺栓安装时,构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。
3.5 钢结构运输
冬期运输、堆存钢结构时应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无积水,地面无结冰。同一型号构件堆放时,构件应保持水平,垫块应在同一垂直线上,并防止构件溜滑。
3.6 焊接作业
3.6.1 露天施工搭设可靠的挡风遮雨棚.冬季施工时,当环境温度低于焊接允许的低环境温度时,采取搭设活动防护棚设取暖器等升温措施,以保证焊接场所周围的环境温度,否则就停止相应的焊接工作。相对湿度大于90%,禁止施焊;手工电弧焊风速大于8m/s,气体保护焊风速大于2m/s,苏州建筑工程,禁止施焊;雨雪天气禁止施焊,下雪后,清扫焊件上的雨雪,焊件表面是干燥的才能允许施焊。



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