






辉顺机械有限公司,专注于定制耐磨锤头和高锰钢板锤等抗磨、抗冲击的设备配件。这些产品以其出色的性能在多个领域得到广泛应用和认可。
高锰钢作为主要的材质选择,赋予了铸件极高的硬度和强度以及良好的耐磨损性能。这种合金能在面对高强度的冲击力时保持形态稳定和功能完好,高铬合金耐磨锤头,其表面层可以在较大的接触应力作用下迅速产生加工硬化效应,淮南耐磨锤头,进一步增强材料的硬度与使用寿命。此外,它还具有优异的耐腐蚀性和耐高温特性,能够在潮湿或酸碱等各种恶劣环境中保持稳定的工作状态而不易受损。因此,无论是在矿山开采的粗碎和中碎的艰苦作业中,还是在金属加工的复杂流程里及其他需要承受高强度冲击力和具备良好的场合下使用都表现出色。不仅提高了工作效率还降低了更换频率和维护成本。更重要的是它的价格相对亲民且具有很高优势深受客户青睐!
为了满足不同客户的需求和应用场景,“庆云辉顺机械配件有限公司”提供来图定制的个性化服务确保每一件产品的质量和适用性都能达有效并承诺所有交易均受到百度买家保障的支持让客户放心订购安心使用。“消失模工艺”“15天加工周期”,体现了厂家生产能力以及对质量的严格把控和对服务的不断优化升级只为给您带来满意的产品体验!



庆云辉顺机械配件有限公司生产的耐磨锤头在多个方面具有显著优势,主要得益于其材料选择、制造工艺和热处理技术的优化。以下是辉顺耐磨锤头的主要优势:
1. 高铬合金材料与复合工艺
锤头部位采用高铬合金材料,锤柄使用低合金钢,通过热复合工艺将两种材料熔融结合,复合面积达98%以上,有效解决了传统锤头易出现的掉块、断裂等问题。
高铬合金(铬含量≥11%)具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,适用于矿山、水泥等高磨损环境。
2. 优化的热处理工艺
锤头经过950-1000℃高温加热、保温及化学水韧处理,再经600℃低温回火,硬度可达62-65HRC,确保高耐磨性和抗冲击性。
特殊热处理工艺使锤头兼具高硬度和韧性,适用于严酷的磨料磨损工况。
3. 合金元素科学配比
除碳、铬外,耐磨合金钢锤头,还添加硅、锰、铜、钼、钒、钛、锑及稀土元素,细化晶粒,进一步提升耐磨性。
高锰钢锤头(如ZGMn13Cr2)在冲击载荷下表面硬化,耐磨性随冲击增强。
4. 使用长寿命
辉顺锤头不易断裂,符合砂石生产线高频更换需求,降低停机维护成本。
相比传统锻造锤头,铸造锤头(如消失模工艺)精度高、成本低,适合复杂结构件生产。
5. 适用广泛
适用于石灰石、河卵石、玄武岩、煤矸石等高硬度物料破碎,在水泥、矿山、电厂等行业表现优异。
可定制不同尺寸和合金配比的锤头,满足特定工况需求。
辉顺机械的耐磨锤头凭借材料、工艺和性能的综合优势,成为破碎设备中的耐磨解决方案。如需进一步了解,可联系公司获取定制服务。



一、高锰钢材质介绍
高锰钢是一种常见的耐磨材料,主要由锰、碳、硅等元素组成。其中,锰元素的含量较高,通常在10%以上,因此得名高锰钢。这种材料具有较好的耐磨性和冲击韧性,适用于制造各种耐磨件和锤头等工具。
高锰钢在经过热处理后,其硬度和耐磨性可以得到进一步提高。在制造过程中,高锰钢还可以通过锻造、热处理等工艺,使其达到理想的硬度和冲击韧性,从而满足不同工况的需求。
二、高锰钢锤头用途
高锰钢锤头由于其较好的耐磨性和冲击韧性,被广泛应用于各种打击频率高、冲击力大的场合,如破碎、矿山、建筑等工业领域。
在破碎机领域,高锰钢锤头被广泛应用于各种颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等设备的锤头部位。在矿山领域,高锰钢锤头也被用于挖掘和矿山等作业中,可以提高挖掘效率,降低设备的磨损
此外,在建筑领域,高锰钢锤头也可以用于拆除和挖掘等作业中。由于其耐磨性和冲击韧性较好,可以大大提高作业效率,降低设备的更换频率和维修成本。
总之,高锰钢锤头作为一种重要的耐磨材料和工具,耐磨锤头化学成分,被广泛应用于各种工业领域。其优良的耐磨性和冲击韧性可以大大提高设备的效率和寿命,降低成本。未来,随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,高锰钢锤头将会得到更加广泛的应用和推广。




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