如何解决搅拌器液体打旋现象?
在我们使用搅拌器时,经常会出现液体打旋现象,从而影响设备使用,降低工作效率,为了能够更好的解决搅拌器的液体打旋的现象,我们需要对其打旋现象进行了解。
1、为消除搅拌器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。
2、通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。
3、增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加。
由此得知,搅拌器液体打旋现象的解决办法,在设备的使用中可有效的进行避免故障发生,搅拌,从而提高其工作效率,并且在设备的使用中,六弯叶开启涡轮式搅拌器,需要定期的对设备进行检查维护,减少故障发生,延长设备使用寿命。

脱硫搅拌器的作用及调试
脱硫搅拌器是一种主要加强浆液扰动防止浆液沉淀的设备,其中脱硫搅拌器的转向,差不多跟顺指针转向相同,但偶尔也会出现不确定的情况,主要还是看叶片安装情况,在叶片旋转过程,搅拌器将桨叶向斜下方推动浆液,单螺带搅拌器,依此判断搅拌器旋转方向。
脱硫搅拌器在当今的很多行业中都应用到,它的型号、类型比较多。针对国内烟气脱硫的特点,吸收国内外类似产品的技术,通过大量的实验和长期的实践,研发出的新一代脱硫顶入式搅拌器。电动机功率范围1.5-55kw。
在调试的时候若是搅拌器旋转方向错误,这样一般电流明显降低,搅拌效果很差;搅拌器叶片一般不会安装反,有的厂家设备叶片反了装不上去,也有搅拌器反了也能装上,具体的还是要根据叶片去区分。搅拌器严禁空转,因此应行电机试运,确认转向,再进行搅拌器试运。当吸收塔液位高于搅拌器启动定值,即可试运。在调试过程中搅拌器试运,液位低于定值,当高过(叶片高位置+叶片长度)也可以试运。搅拌器试运严禁空转(机封会坏),严禁液位不到,叶片击水振动很大。搅拌器的电流与浆液浓度有直接关系,但搅拌器与浆液泵不同,碱性废水搅拌器,其电流波动很大,一般波动10A是正常现象。
脱硫搅拌器目前在烟气脱硫装置中常作为搅拌用设备使用,因为它的可靠性和寿命都有很高要求,具有、寿命长、搅拌均匀及维护方便的特性,从而使脱硫装置能够安全、有效地进行运行,但是不同的脱硫搅拌器的用途在不同的应用领域中作用都不太一样,要根据具体情况具体分析。

搅拌器对不同介质的成分的搅拌
搅拌器是一种使原料充分搅拌均匀,从而有利于生产物料的设备,但是随着设备使用性能的提升,而搅拌范围也逐渐广泛,其中可针对不同介质的成分,进行不同的搅拌,具体可通过下述了解。
使用不同介质的成分的搅拌:一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力,粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌器中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用设备来推动。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
综上所述,搅拌器在对不同物质进行搅拌时,因为其介质的成分不同,粘度不同,搅拌速率不同,所以我们在进行搅拌时其方式也会产生性对应的变化,为了能够好的进行搅拌,节省物料,我们应选择合适的搅拌方法。

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