




油管特殊扣:深井开采的“精密卫士”在石油钻采领域,“油管”是连接井下与地面的关键通道,负责输送油气、注入流体及提供生产控制。而油管特殊扣(PremiumConnection)正是油管两端采用的螺纹连接系统,专为克服API标准螺纹(如API8牙圆螺纹)的局限性而生,是深井、超深井、高压、高温、含腐蚀介质(H?S、CO?)及大位移水平井等工况下的解决方案。结构与技术亮点:1.多重密封屏障:突破单一螺纹密封的局限,特殊扣设计采用主密封+辅助密封的多重机制。主密封通常是精密的金属对金属密封面(如锥面/球面),通过极高的接触压力实现本质密封;辅助密封可能包括弹性密封圈或次级金属密封,提供冗余保障,管柱内/外压力下的泄漏风险。2.扭矩台肩设计:在螺纹旋紧末端设置硬化扭矩台肩,使上扣产生的巨大扭矩主要由台肩承受,而非螺纹牙本身。这极大保护了螺纹,避免粘扣、过扭矩损伤,确保连接强度接近管体本身,并实现、可重复的装配。3.优化的螺纹形式:采用如偏梯形、钩形等非API螺纹牙型,结合负角度、大导程等设计,显著提升抗压缩/拉伸能力、抗弯曲疲劳性能及抗过扭矩能力,特别适应复杂井眼轨迹带来的交变应力。4.的材料与处理:选用高强度合金钢,并在关键密封面、螺纹及台肩部位进行表面强化处理(如磷化、镀铜、喷丸、镀锌镍合金等),TSH-BLUE油管特殊扣,大幅提升耐磨性、抗腐蚀性及抗粘扣性能。

JFE-Bear油管特殊扣特点JFE-Bear特殊扣是日本JFE钢铁株式会社(JFESteelCorporation)与BearManufacturingCompany合作开发的油管连接系统,专为严苛的油气井环境设计,其主要技术特点包括:1.的气密性与完整性:*全金属密封结构:采用创新的金属对金属主密封设计,不依赖螺纹脂填充缝隙,确保在高压(HP)、高温(HT)及热循环条件下保持稳定密封,有效防止气体或液体泄漏。*双级密封系统:通常包含主密封(锥面/球面金属接触)和辅助密封(如扭矩台肩处的次级密封),提供双重保障,大大降低密封失效风险,尤其适用于酸性(含H?S/CO?)环境。2.优异的抗扭矩与抗过扭能力:*优化的扭矩台肩设计:精密加工的扭矩台肩在终上扣时紧密啮合,形成硬止点。这不仅能控制上扣扭矩,防止过拧紧导致连接强度下降或螺纹损伤,还能有效传递轴向载荷和抵抗弯曲应力,提高连接的整体刚性和性能。3.便捷的上扣操作:*快速上扣(一圈半扣合):相比传统API螺纹需要多圈旋转,JFE-Bear特殊扣通常只需旋转一圈半即可达到目标扭矩位置,显著缩短现场操作时间,降低工人劳动强度,提高作业效率,减少因操作失误导致损坏的风险。4.高连接强度与抗压缩性能:*优化的螺纹形式与受力分布:特殊设计的螺纹牙型(如偏梯形、改进钩形等)和应力分散设计,使连接强度(抗拉、抗压、抗内压、抗外挤)通常达到甚至超过管体本体强度,确保在深井、超深井或大位移井中管柱的整体性。5.良好的抗腐蚀与抗粘扣性能:*表面处理与镀层:螺纹区域常采用磷化、镀铜等特殊表面处理或镀层,减少上卸扣过程中的摩擦,有效防止粘扣现象。*材料兼容性:适用于各类碳钢、合金钢及耐腐蚀合金(CRA)材料,满足不同腐蚀性环境(如酸性气田)的需求。

JFE-Bear油管特殊扣:深井开发的可靠密封方案在石油开采领域,尤其是深井、超深井、高温高压井及含腐蚀介质等严苛工况下,油管连接的密封完整性和结构强度至关重要。JFE-Bear油管特殊扣正是由日本JFE钢铁株式会社(JFESteelCorporation)与油井管连接设计公司BearMachines强强联合推出的解决方案,专为应对这些挑战而生。该扣型融合了双方的技术优势,其竞争力体现在:1.的密封性能:采用的双级密封结构。通常包含一个精密的径向金属对金属主密封面,确保在极高压力下也能实现零泄漏;同时配合辅助密封结构(如弹性密封元件或次级金属密封),构成多重保障,有效抵御气体渗透和腐蚀性流体侵蚀。2.强大的连接强度与抗扭性能:优化设计的螺纹形式(如偏梯形、钩形等)结合大扭矩台肩结构,不仅提供了优异的抗拉、抗压强度,更能有效传递钻井和生产过程中的巨大扭矩,防止螺纹粘扣或连接松动失效,保障井下作业安全。3.出色的与抗压缩性能:针对油管在服役中承受的复杂交变载荷(如频繁起下钻、压力波动),其结构设计能有效分散应力,显著提升寿命。特殊的螺纹设计也增强了在弯曲井眼中抵抗压缩弯曲变形的能力。


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