




试车运转:
滚轴筛试车运转分空载运转和负载运转两个阶段,空载运
转正常后,方可进行负载运转。
空载运转:
运行之前检查筛面上是否有遗留的工具、铁件或启停物品,予以清除。
对所有的轴承座及传动装置应给予足够的润滑。
准备工作完毕后,可接通电源点动几次,并注意是否有其它杂声,如运转正常,方可连续运转。
负载试运:
当空车试运转两小时无故障后,可进行负载试运。
应先起动筛机后使物料进入,不能先入料后开机,也不能,
突然大量加料,负载试运时同时观察其震动情况,震动不应过大。停机前应将机内物料全部排出。
试车时应做好电源、电压、功率和出力的原始记录,并核对是否符合设计要求。

中心选煤厂
保障筛分质量:中心选煤厂入选外来毛煤,对筛分质量和效率有较高要求。柔性底座的轴承座可使筛轴运行,保证筛孔尺寸的稳定性,从而提高筛分精度,有效去除杂质和不符合粒度要求的物料,为后续加工提供高质量的原料。
提升设备可靠性:因其通常需要连续稳定运行,柔性底座的设计能增强设备的可靠性,减少因部件故障导致的生产中断,提高生产效率,满足中心选煤厂对不同来源原煤的处理需求。

滚轴断裂
故障原因:设备长期超负荷工作,新型滚轴筛,滚轴承受过大应力;滚轴材质质量差,无法满足工作强度要求;安装过程中存在不当之处,导致滚轴受力不均.
解决方法:避免设备超负荷运行;选用质量优良的材料制造滚轴;严格按照安装要求进行滚轴的安装.
噪音过大
故障原因:轴承损坏,运转时产生异常声响;润滑不良,部件之间摩擦增大;皮带松弛,运行时出现晃动和噪音.
解决方法:检查轴承,损坏的轴承及时更换;定期加注润滑油;调整或更换松弛的皮带.
能耗过高
故障原因:设备内部积尘过多,影响散热和运行效率;润滑不良,增加了设备的运行阻力;设备老化,各部件性能下降.
解决方法:定期清理设备内部积尘;按时加注润滑油;对于老化严重的设备部件,及时进行更新换代.


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