




丝杠为了减少或消除这种变形,可采用如下方法:1.在卡盘的每只卡爪与工件之间垫入Φ4mm×10mm的钢丝,夹入长度为15~20mm。垫入钢丝后,使工作件与卡爪之间成线接触,从而使工件与卡爪之间可以有稍许相对运动。避免工作件被卡爪卡死,起到方向调节的作用,减少工件的弯曲变形2.将机床尾座改为带弹簧的弹性。弹力大小由顶紧的程度决定。当工作件受切削热产生膨胀而伸长时,推动压缩弹簧作轴后移,避免了工件产生弯曲变形,从而保证加工精度3.采用缩颈法。在丝杠卡盘一头车出一个缩颈部分,缩颈部分的直径d=D/2(D为丝杠的坯料外径)。












丝杠螺母是分为单螺母和双螺母,一般单螺母的承载负荷是没有双螺母大,使用周期也没有双螺母寿命长,在以后的保养和维护也没有双螺母方便。
但是现在有好多厂家选用的是:偏移导程的预压方式,增加循环圈数,加长螺母的使用长度,但这个和双螺母的负载差不多,但是长久使用寿命和精度不如双螺母的好,Tr90*14丝杆加工,但是厂家在加工的过程当中,大大节约了加工的成本,减少了零件数,Tr90*9丝杆加工,就相当于减少加工的各个环节,所以成本就会很低。
所以选型要根据设备的要求,满足做设备的条件,才是好的,不要盲目追求,高负荷的丝杆,Tr90*12丝杆加工,会对机器的成本增加很多,丝杆的一个级别价格就会相差好多。
这是本人长期销售和维修丝杆,所得到的一些见解,希望能对于你有所帮助。
丝杆也是一个看似简单的传动件,丝杆,也是复杂的加工工艺在里面。
所以一些有实力的厂家,济宁利兴精密机械有限公司对丝杆的螺母负载,和螺母的长度会要严格的要求。

丝杠螺纹的旋合长度分为三组,分别称为短旋合长度(S)、中旋合长度(N)和长旋合长度(L)。在一般情况下,中等旋合长度(N)用的较多,可以不标注。
梯形螺纹副的公差代号分别注出内、外螺纹的公差带代号,前面是内螺纹公差带代号,后面是外螺纹公差带代号,中间用斜线分隔。
丝杠螺纹代号多线螺纹丝杠:Tr36×14(P7)-LH-7e-140
Tr:螺纹种类代号(梯形螺纹)
36:公称直径
14(P7):导程(螺距)
LH:左旋
7e:外螺纹公差代号
140:旋合长度












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