




分析零件个加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点。1、零件的内腔和外形1好采用统一的几何类型和尺寸,因为这样可以减少刀具规格和换刀次数,使编程方便。2、分析零件定位基准上午可靠性。数控加工应尽量用统-的基准定位,否则会因工件的安装定位误差而导致工件加工的位置误差和形状误差。3、应分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保证。

因此程序不能太长,一道工序的内容不能太多。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题:工序的划分:根据数控加工的特点,大型数控车床加工,数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:以加工部位划分工序。对于加工内容很多的工件,可按其结构特点将加工部位分成几个部分,如内腔、外形、曲面或平面,并将每一部分的加工作为一道工序。以粗、精加工划分工序。

因此,铜陵数控加工,反向仿1真难度非常大。一个完善的后置处理器应具备以下功能:NC程序生成功能:数控机床具有直线插补、圆弧插补、自动换刀、夹具偏置、冷却等一系列的功能,cnc数控精密加工,功能的实现是通过一系列的代码组合实现的。代码的结构、顺序由数控机床规定的NC格式决定。当前世界上一些著1名的后置处理器公司开发出通用后置处理器,它提供一种功能数据库模型,用户根据数控机床的具体情况回答它所提出的问题,通过问题回答生成用户指1定的数控机床的后置处理器。


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