、转筒烘干机的影响因素详解:
1、转筒烘干机结构的因素:包括转筒的直径、长度、转速、斜度,内部有无装置等。内部如有扬料板或格板时将增加传热面积,因而也可增加生产能力。
2、物料的性质及增加传热面积,锯末烘干机,包括物料的块度、物料的初水分结合的性质。容积质量低的疏松的物料较粘性物料易于烘干;小块较大易于烘干(入转筒烘干机物料粒度一般应小于40~50毫米,但也不能过细,否则将增加除尘器的负担)。入转筒烘干机水分大,转筒烘干机产量将减少(当然,此时,木头烘干设备,干燥速率不一定降低,但由于干燥负荷大,致使产量降低);物料烘干终水分要求越低,烘干机产量也将越小。
3、干燥介质的热工条件:在不影响被干燥物料的性质和设备的正常运转时(特别注意下料管、机头部的挡料圈等金属部件能否承受较高温度)应尽量提高进气温度和气流速度可提高生产量。但增加气流速度将会增加带走的粉尘和热耗。为避免此种情况一定要综合考虑,一般考虑出烘干机气流速度在1.5~3米/秒范围内。






高产量烘干机,人工砂烘干机,烘干沙子石子设备产品特点
1、合理、科学的运行参数设计,保证设备的电耗、煤耗降低25%左右,每年节省燃料费5-7万元。
2、筒体结构设计紧凑、合理,上海烘干,较一般烘干机减少占地10%,节省基建投资2-3万元。
3、、产量大,且有自动控温系统,更好的掌控烘干环境,保证烘干效果更佳。
4、材料更先端、技术更精湛,设备更耐用、寿命延长1-2倍,且故障率降低40%以上。
5、有效的避免、噪音等污染,营造了更为低碳、环保的现场生产环境。本文信息标签:高产量烘干机,人工砂烘干机,烘干沙子石子设备










性能特点1、采用土建型或全铝型端风机布置。2、换热器采用不锈钢或碳钢材料。3、采用全自动或半自动控制系统。4、效能高的除尘(烟)系统。5、可以烘干多种物料,并且设备操作简单可靠。2、煤耗量和电耗量比一般烘干机降低10-15%以上工作原理烘干窑内采用通风循环较优的横向循环型。利用热风炉产生热量后输入至烘干室顶部,由烘干室内的循环风机进行横向循环,散热均匀、迅速,余热被烘干炉的回风管道循环吸回,再次被送入热风炉热交换器内进行热交换,交换后的热风又被风机送入烘干窑顶部被循环风机再次对物料进行加热,菊花烘干机,如此反复循环。整套热风循环系统由送风和循环于一体的效能高主风机和烘干窑内循环风机组成,节省了运行成本和运行费用;烘干窑顶部热风回收循环举措,可以吸回70℃左右的余热热风,也节省了从环境温度加热到窑内所需温度的时间,从而达到较高的热效率和木材烘干的均匀度达到一致。












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