






常规型号有45DS﹨60DS﹨63DS﹨70DS﹨80DS﹨83DS﹨100DS﹨125DS﹨140DS﹨180DS﹨200DS﹨250DS
此系列机种为典型传统式芯轴造型,模切机送纸部凸轮图纸,其在分割器上加工安装配合齿轮、联轴器或联轴盘,需特别注重孔径公差(+0.015/-0)、及键槽公差(+0.015/-0),其使用场合在输送带驱动、齿轮驱动、无间隙联轴器结合驱动居多。
普通级±50秒 精密级±30秒 高精级±15秒模切机送纸部凸轮



凸轮分割器是很多现代自动化设备的硬件组成部分,模切机送纸部凸轮选型,应用领域也越来越广泛。但凸轮又是精密间歇凸轮分割器的重要部件,凸轮好坏直接决定着分割器的质量。今天我们来说一说凸轮的设计要求。
一、对凸轮的材质要求,根据凸轮分割器的要求来选择凸轮的材质。
二、对凸轮的曲线数据分析。包括凸轮的尺寸、凸轮外形、凸轮曲线设置进行数据分析。模切机送纸部凸轮



安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接,以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子,与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。当入力轴旋动时,模切机送纸部凸轮,凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔,而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里,即在静态范围内,滚子接通其轴,但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触,以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况,则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区,从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的性能,能进行高速操作。模切机送纸部凸轮



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