搪瓷设备使用注意事项
使用搪瓷设备时应注意以下事项:
1.温度和压力控制:必须严格控制反应釜内的温度和压力,避免因超温、超压而损坏釜体和搪瓷层。
2.清洁和维护:操作中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大,一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后,搪瓷管厂家,升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。
3.材质限制:必须避免在搪瓷设备中使用铁棒和铁铲。如有必要,搪瓷管多少钱,可使用木条和竹条进行操作。
4.机械密封:机械密封腔内的润滑液应清洁,无固体颗粒。
5.安全措施:严禁敲击搪玻璃面或其外壳,搪瓷管批发,操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。
6.出料操作:出料时如遇釜底堵塞,不应使用金属器具打击,可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。
7.温度控制:对于装配有机械密封的反应釜,搪瓷管,密封部位应保持清洁。
8.出料时:出料时如发现有搪玻璃碎屑,应立即开罐检查,修补后再用。
9.使用维护制度:建立搪瓷设备使用维护制度,确保设备正常运行。
10.润滑和清洁:定期检查搪瓷反应釜搪瓷衬里、传动部件、密封是否正常。发现异常应及时处理。






前处理流程
上挂一除油一除油一水洗-水洗前处理后要求:无油、无锈、无灰尘杂质干法与湿法搪瓷对前处理坏件要求的不同:少量钢板防锈油不影响干法搪资质量 少量钢板防锈油影响湿法塘资质量
湿法喷搪
a,对釉浆性能要求的区别
湿法喷粉:釉浆的流动性低; 细度稍细。湿法浸搪:釉浆的流动性高,停留性好;细度稍粗。b,操作中工件厚度的控制
湿法喷粉:避免重
湿法浸搪:不能省略甩(底)的动作
烘干:温度100~250Ca,温度太高:掉粉
烧成温度:840C。b,速度:3米/分钟参数选择依据:
主要依据搪瓷产品的坯材和釉料情况而定

钢板的化学成份对产品质量的影响:
铝的影响:
含铝钢材,可以连铸,成份偏析以及夹杂少,冷加工能力好,耐搪烧后易出现鱼鳞爆缺陷及降低成本密着强度
钢板金相组织:
(1)游离渗碳体≤2级
(2) 非金属夹杂物≤2.5 级
(3)组织:等轴铁素体+少量(粒状、片状)珠光体+沿晶界析出少
(4)晶粒延伸度:I-II 级
(5)铁素体晶粒度: 7-9 级
FERRO S43 鳞爆测定法:
(1)取每批卷材前、中、后三块(切成450mmx70mm)。(2) 切板涂塘:一面满涂,另一面涂半
15 分钟(或自干 60 分钟)(4)烧结:温度与内胆烧结要求相同。
(3)干燥: 150°C
检测方法:24 小时以后目视


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