离心喷雾干燥是一种将液体通过喷嘴喷成雾状,并在离心力作用下使雾状物料与热空气充分接触并干燥的过程。在离心喷雾干燥机中,液体通过高速旋转的喷雾盘喷向干燥室,与高速流动的热空气接触,水分蒸发后形成微小颗粒,随后通过气流带出干燥室。 离心喷雾干燥技术在生物类产品的制备中有广为应用,如微生物发酵产物、酶制剂、蛋白质、多肽等。这些生物类产品在制备过程中通常需要通过干燥技术去除水分,以保持其稳定性和长期保存能力。离心喷雾干燥技术可以将生物类产品很快转化为微小的干粉状,使其越容易于保存、包装和运转。同时,这种技术还可以保持产品的生物活性和结构完整性,从而在制备高质量的生物类产品方面发挥着重要作用。






离心喷雾干燥机----结构以及系统要求
2.1、为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;直段、锥体需按风冷式夹套设计,夹套间隙按行业标准执行,物料在塔侧壁上(内)不停留不焦化。
2.2、干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;直段、锥体需按风冷式夹套设计,夹套间隙按行业标准执行,物料在塔侧壁上(内)不停留不焦化。
2.3、干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;直段、锥体需按风冷式夹套设计,闭式循环喷雾干燥设备,夹套间隙按行业标准执行,物料在塔侧壁上(内)不停留不焦化。
2.4、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风需要经过初中有效三级过滤净化,风道应为不锈钢SUS304材料制作。
2.5、
高速离心雾化系统需采用变频调速,采用机械传动结构。喷头系统需要配备降温装置。
2.6、需要电源:AC380±5%V,三相五线,50Hz ;需要压缩空气:0.3~0.5Mpa;需要工业蒸汽:0.3~0.5Mpa;需要饮用水、纯化水。
2.7、冷风经过过滤--加热—鼓风—供料泵—--进入塔体—旋风分离—引风—水膜除尘—排空。
2.8、
料液输送—高速离心雾化—干燥塔内热风干燥—出料—除湿冷却--收集。

离心喷雾干燥机----排风系统:
1、排风管道采用快开式,需配套配置,材质SUS304,壁厚度应≥2mm。
2、旋风分离器材质SUS304(含:关风器),直径标配(建议800mm),壁厚应≥2mm。
3、二级旋风分离器材质SUS304(含:关风器),直径标配(建议800mm),闭式循环喷雾干燥设备供应,壁厚应≥2mm。
4、要具备能在塔体底部收料的功能,防止物料含糖量较高时,干燥的物料结块。
5、排风机材质Q235,配减震器4只。
6、所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光处理,焊接处经过钝化处理。设备外表面为拉丝不锈钢本色,非磨砂处抛光成镜面Ra≤0.8um,焊缝处抛光时要求成均匀宽度。
7、可拆卸部件应便于拆卸、清洗,并带有卫生级快接卡箍。密封件应选用、无味、耐腐蚀、耐高温且不脱落微粒的材料;垫圈,密封圈和O形圈只能用制药级或聚合材料,例如硅橡胶并有材质证明。
8、设备表面及内部便于清洁,不能有清洁死角。需要拆卸进行清洗的部件,应该采用快装式连接所有密封垫圈应该易于拆卸和装回。
9、所用材料能适应常用清洁消毒试剂。
10、提供的设备、附件和连接管线的材质和结构设计,须确保易拆装、无死角、易清洁。


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