




硅胶自动配料系统操作说明
1.首先人工利用手拖车将物料移动至提升机内;
2.然后提升机将物料提升至投料平台;
3.再由人工将物料分别投入对应的投料仓内;
4.操作员工在触摸屏内调出需要生产的配方;
5.后系统按照配方设置要求进行配料工作:
6.人工将周转桶放到输送线入口→周转桶定位 至配料单元→喂料机给周转桶喂料→计量秤准确 称重→输送单元将周转桶送到下一配料单元重复 配料→周转桶自动输送到出口→人工收集放标识卡。

硅胶自动配料系统的优点
1.自动配料系统给料机适用于恶劣的工作环境,炼胶车间设计系统,采用优化设计算法,克服皮带跑偏、粘料等干扰影响。
2.自动配料系统优化的喂料口设计,炼胶车间设计,使得喂料均匀,带速波动小。
3.自动配料系统针对操作人员的操作界面,炼胶车间设计厂家,简洁直观,容易上手。
4.自动配料控制系统设置有超缺料等多种报警,也可根据用户要求组态,实现管理控制一体化。
5.自动配料系统配备有应急开关预案 。电脑、仪表、变频三级运行安全的保证。当配料系统出现故障时,系统可以快速切换到半自动、完全手动形式投入生产。

硅胶自动配料系统介绍
硅胶自动配料系统适用于各种胶体,软膏,胶体的乳化和分散:既适用于低黏度的产品:又特别适用于高黏度的产品,炼胶车间设计价格,这一特性是其他同类设备所不具备的。
根据工艺流量要求设计的单带秤给料机组,选配自动配料系统电机减速机。
针对于环境特别恶劣的地方:裙边皮带、传动辊包胶、塑料托辊、防腐漆。
标配为双传感器结构。
采用专门引导料仓设计,另外和大块破碎机结合使用,有效防止堵料和划伤皮带。
琴式操作台和立式机柜两种方案可选。


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