




沾锡机厂家电烙铁头不沾锡的原因:
电烙铁头不沾锡,平常在工作中经常使用电烙铁头的人总会为此而苦恼?那么究竟是什么原因而导致电烙铁头不沾锡呢?电烙铁头在无铅焊接过程中,有时会出现电烙铁头不沾锡的现象。此类情况除去烙铁头自身的质量问题外,自动裁线沾锡机厂家认为还可以从以下九个方面来找原因:
1、选择温度过高,电子线沾锡机,容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
2、使用前未将沾锡面吃锡。
3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。
4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
5、当工作温度超过350℃,而且停止焊接超过1小时,电烙铁头上锡量过少。
6、“干烧”烙铁头,如:焊台开着不使用,而烙铁头表面无上锡,会引起电烙铁头快速氧化。
7、使用的助焊剂是高腐蚀性的,从而引起电烙铁头快速氧化。
8、使用中性活性的助焊剂,没有常常清理电烙铁头上的氧化物。
9、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。

自动沾锡机轴承内外圈不均衡,是导致发热的原因之一。机座和端盖是单独加工的,有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴。要是轴承内外圈不均衡,会导致和内外圈相刮削,使摩擦扩大而发热。另外,绍兴电子线沾锡机,装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等,也可能使内外圈不均衡。如无其他原因,将机口擦净重装,螺钉按对角顺序逐个旋紧。
自动沾锡机润滑油过多或过少,也是导致发热的原因。轴承使用长久,内部润滑油就会慢慢减少,以至润滑不足,摩擦损耗就会增加,使轴承发热,长久缺油运作会导致轴承损坏。加油过多或油质过稠,也能造成轴承过热。另外,金华电子线沾锡机,润滑油混入硬粒杂质,轴承没有清洗干净,或用脏油清洗轴承,使轴承内留有砂粒和铁屑等,都会增加轴承的机械摩擦,使轴承发热,而且因为杂质的功效使轴承易损坏。

全自动沾锡机突然停机的原因
1.停电或者开关电源坏掉了。它是全自动沾锡机较为广泛的一种停机原因,要是没有电,设备便会全自动终止运行。
2.有脏物在传送携带,造成 卡住了设备,设备全自动停机。此刻大家就必须查验设备內部是不是又脏物,立即对设备开展清除。
3.有可能是锡槽的电缆线烧毁了。锡槽在一切正常工作中时的溫度很高,一般做到288°上下,用时过久的联接电缆线有可能老旧,此刻会不插电,设备也会全自动停机。4.标准气压过低或者没了标准气压,这也是全自动沾锡机不可以运作的关键原因之一,由于全自动沾锡机有靠气动式推动的。


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