




在烟气处理的设计中,工程设计人员会根据锅炉的不同工况进行不同的脱硝工艺的设计,
在工程施工中,因施工现场情况不同及工期等原因,客户会将一部分脱硝单元提前制造,
麦诺威根据烟气脱硝工程设计要求,定制生产项目所需的各种烟气脱硝模块。
SNCR 脱硝技术介绍
选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝技术是目前主要的烟气脱硝技术之一。在炉膛 800~1250℃这一狭窄的温度范围内, 在无催化剂作用下,NH3 或尿素等氨基还原剂可选择性的还原烟气中的 NOx,基本上不与烟气中的 O2 作用,据此发展了 SNCR 法。SNCR 脱硝系统包括了:还原剂制备与储存单元、溶液稀释与计量单元、溶液输送单元、尿素溶液喷射单元。其中还原剂 的储存系统和喷射系统比较关键。系统主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、测控设备。 在800~1250℃范围内,NH3或尿素还原NOx主要反应为: ? 氨为还原剂 4NH3+4NO+O2 → 4N2+6H2O ? 尿素为还原剂 (NH2)2CO → 2NH2+CO NH2+NO → N2+H2O NO+CO → N2+CO2 ? 当温度过高时 4NH3+5O2 → 4NO+6H2O

SNCR脱硝系统中,计量模块是脱硝控制的装置之一,其作用是计量和控制参与SNCR反应的还原剂溶液的浓度和流量。
氨水和稀释水的压力及流量通过相应管路的计量设备计量并传输至DCS,控制系统可控制氨水和稀释水的流动状态,并进行实时调节。氨水和稀释水流经混合管路进行混合,混合情况可以由压力表等设备传输至DCS进行实时监控。模块设置的混合器可以更好的促进氨水与稀释水的混合,脱硫脱硝设备,以满足脱硝要求。
氨水管路和稀释水管路分别设置有相应的支路。在正常运行时,氨水和稀释水不经过支路,在主管路发生故障或需要检修时,脱硝设备,支路投入使用,氨水和稀释水分别经过相应的支路流动,保障SNCR系统的连续稳定运行。


当温度过低时,又会减慢反应速度,锅炉脱硝设备,所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂,但脱硝效率低,高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性,使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下,该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺,从而使NH3的逃逸量增加。因此影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素是:
(1)反应温度范围;
(2)***温度区的滞留时间;
(3)喷入的反应剂与烟气混合程度;
(4)处理前烟气中NOx浓度;
(5)喷入的反应剂与NOx的摩尔比;
(6) 氨的逃逸量。
下图所示为以尿素为还原剂的SNCR工艺流程,该流程由4部分组成:
(1)反应剂的接收和储存;
(2)反应剂的计量稀释和混匀;
(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;
(4)反应剂与烟气的混合'


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