




上辅机配料系统的特点
1、炼胶全程管控、监视及记录,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平。
2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
3、采用高分辩率传感器和称重显示仪表,称量精度高。
4、开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便。
5、现场总线工作制(即设置PLC分站),低能耗设计。
6、自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
7、便于检修维护,有安全连锁保护措施, 确保安全。
8、优化除尘回收系统设计,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。
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上辅机自动配料系统的性能特点
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1、精度高, 单位G采用称重传感器+喂料器代替人工称重配料,配料精度加大的提高,对产品品质提升有益。
2、整个配料现场密闭无尘 整个配料系统在密闭的环境中进行,现场实现无尘化管理,提升企业形象,提升产品竞争力。全自动配料机器、全自动配料设备、全自动配料系统技术参数:配料精度: 1g,2g,5g,上辅机自动配料厂家,10g等(依据客户要求定制)配料种类: 4-50种(具体可定制)设备材质:不锈钢304/316L控制系统: PLC+工业电脑可选配置:无尘投料站-实现无尘人工投料,减少投料现场的粉尘真空上料机-实现自动上料,节约人力。

上辅机系统组成及性能详细说明
炭黑/粉料自动称量系统
该部分要完成炭黑/粉料的储存、自动称量、自动投送及整个过程的除尘,主要包含:
1.1、日储斗袋滤器
一般的捏炼机上辅机系统的日储斗袋滤器的过滤面积约为10 ㎡,捏炼机上辅机系统,上辅机自动配料生产厂家,由法兰跟日储斗密封连接;带骨架滤筒,炼胶上辅机系统,防水、防油、防静电的新型材质,并有脉冲阀反吹清袋,配引风机,经袋滤除尘后尾气排放达到。
1.2、炭黑/粉料日储斗
满足炭黑储存使用,湖北上辅机自动配料,上辅机,如果采用碳钢制作的储斗,则需要在内壁涂防护涂料(冷固形环氧树脂)。锥部带气动破拱装置,每一储斗设有低料位计。
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