





换热器的结构是通过无数次试验、论证后设计出来的,因此对于换热器的设计过程来说,碳化硅列管换热器生产商,直接关系着以后使用效果,换热器的合理设计过程是每个设计工作者都应该重视的,碳化硅列管换热器,对于如何设计换热器使其性能达到zui好,需要注意以下几点要求:
1、对于换热器流体的压降,要尽量小,并且要符合系统的设计要求,这样既可以减小换热器动力的消耗,又能保证一定的传热量和流体的出口温度。
2、换热器需采用传热强度高,碳化硅列管换热器厂,密集度大的传热面,以此保证换热器有较小的外形尺寸和较小的重量。
3、换热器需要有一定连续的生产工作寿命,制造过程应该尽量容易,维修简单。
4、换热器设计应该充分考虑热应力、防腐性能和安全性能的要求。

在碳化硅换热器大量应用之前,国内外在避免工业热能浪费,大量回收热能大多采用的方法是使用一些金属的换热器,碳化硅列管换热器供应,或者是切换式的蓄热器。可是这些设备的占空间面积很大,而且效率也不是很高。这种窘境直到我国在八十年代时研制的碳化硅换热器的面世。
这种换热器一般采用的材料是碳化硅陶瓷,在换热过程当中具有较高温度的烟气集中在管外,而被加热了的空气则集中在管内,两者是呈现错流分布的。一般碳化硅换热器是能够承受的助一千五百多摄氏度的高温的,所以一些具有较高温度的烟气也可以直接进到换热器当中实现换热,碳化硅材料可以较好的利用高温度烟气当中的辐射热量和火焰中的辐射热量进行传热活动。

列管式换热器是换热器中使用广泛的一种,主要是列管式换热器具有很多的优点,这些优点如下:
1、可以节省供给炉子的一次能源。
2、可提高热量利用率。经预热的空(煤、气带入炉内的物理热可以100%在炉内得到利用,而向炉内的供入的化学热则有一半要要随烟气排进大气,因此可以说换热器回收1kj余热相当于节省了2kJ燃料。如用换热器和余热锅炉同样从烟气中回收2676.kJ的热量,用余热锅炉只能产生1kj的蒸汽,而用于换热器则可.省5352 4kJ热量,用这些热量供锅炉可产蒸汽1.5kg。
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