搅拌设备的保养
很多机械设备,都是需要定期保养维护的,才能保障其使用寿命和正常运作。搅拌器也不例外,为了方便大家对搅拌器的维护保养知识的了解,下面就为大家详细介绍一下。
1、新安装的轮箍容易发生松动一定要经常进行检查。
2、注意机器各部位的工作是否正常。
3、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
4、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
在搅拌器设备的使用中,定期的检查维护是的,所以掌握正确的保养方法是相当重要的,并且正确的保养,滤液池搅拌器,可有利于搅拌器使用效率的提高。

搅拌器加氢的五个步骤
在搅拌器使用中,为了能够促进设备的使用效率,脱硫塔搅拌器,我们会将氢加入其中,但是加氢步骤是有一定的要求的,避免操作失误,所以在使用的时候,我们应该对其加氢步骤进行了解。
1、检查搅拌器各阀门是否关严,将排气软管指向空旷且空气流通的地方。
2、上氢气减压阀门、氮气压力阀,上好后,用肥皂水检查是否有漏气的现象。
3、在排气口用真空抽出液面上的空气。
4、打开搅拌器的进气阀,打开氮气减压阀,充氮气,使内釜压力后,关闭氮气,减压阀,关闭进气阀,保持约两分钟,看压力表压力是否下降,另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气,如不漏,则缓慢打开排气阀,将里面的压力排泄至0.01Mpa时,关闭排气阀。此步骤再重复一次。
5、打开进气阀以及氢气减压阀,充入氢气至所需压力,关闭进气阀,关闭氢气减压阀,然后调试搅拌器其它参数至所需状态令其反应。
总之,通过上述了解搅拌器的加氢步骤还是相对简单的,并且氢的使用性很强,但是在加氢的时候,一定要严格按照其步骤进行,切勿大意,同时还要注意操作安全,避免误伤自己。

搅拌器填料密封泄露原因分析
填料密封是一种具有弹性结构的元件,用来堵塞搅拌器泄露通道的装置,但是使用时间久了后或者质量问题影响造成了密封泄露,严重影响了生产质量,那么在维修之前要先了解泄露的原因有哪些?
1、当搅拌器填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用,从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。
2、若在轴套的端面安装橡胶圈,有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。
3、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏,在搅拌器启动时填料密封泄漏,并且漏损很快增大,虽不断上紧填料压盖,废水池搅拌器,但仍泄漏不止,后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。
4、日久腐烂。可调换填料,并使其材质符合要求。
5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,白山搅拌器,造成间隙过大。解决的办法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置,保证同心。
6、搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法:修补或更换填料箱。
7、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择搅拌器填料材质,使其符合要求并正确安装填料。
8、安装填料的轴套等零件磨损严重,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。
9、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法:调整油环位置,清洗油路。
10、新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。
搅拌器密封填料泄露时由多种因素造成的,维修时或更换时需要依据实际情况而定,也可综合使用软硬程度不同的填料提高搅拌器密封效果,切口也要一次错开,使搅拌装置更运行。

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