




混煤机在运行过程中可能会出现各种故障,以下是一些常见故障及排除方法:
混煤不均匀
原因
给料不均匀,导致不同种类煤炭进入混煤机的速度和量不一致。
混煤机的叶片或滚筒磨损,影响煤炭的混合效果。
煤炭的粒度差异过大,部分大颗粒煤炭未充分混合。
排除方法
检查给料设备,如给料机、皮带输送机等,确保其正常运行,调整给料速度和量,使各种煤炭均匀进入混煤机。
定期检查叶片或滚筒的磨损情况,煤混合机设计,对于磨损严重的叶片或滚筒,及时进行更换或修复。
在煤炭进入混煤机前,对其进行筛分处理,控制煤炭的粒度范围,减少粒度差异。

混煤机在煤炭燃烧利用环节的应用
火力发电厂:发电厂需要根据锅炉的燃烧特性和发电要求,将不同发热量、挥发分、灰分的煤炭进行混合。混煤机可将多种煤炭按特定比例混合,使煤炭在锅炉中能够充分、稳定燃烧,提高发电效率,降低发电成本,同时减少污染物排放。
工业锅炉:各类工业企业使用的锅炉对煤炭品质也有一定要求。混煤机可根据工业锅炉的需求,将不同品质的煤炭混合成适合锅炉燃烧的燃料,提高工业锅炉的热效率,降低能源消耗和运行成本。

叶片式混煤机
主要由机壳、主轴、叶片等部件组成。主轴上安装有多个叶片,这些叶片通常呈螺旋状或倾斜状分布。
工作时,主轴在电动机的驱动下高速旋转,带动叶片一起转动。煤炭从进料口进入混煤机后,在叶片的强烈搅拌和推送作用下,沿着螺旋路径在机壳内运动。
叶片的高速旋转使煤炭颗粒之间产生强烈的碰撞、摩擦和剪切作用,从而实现不同煤炭的均匀混合。同时,通过调节主轴的转速、叶片的角度和数量等,可以适应不同的混合要求。
无论是哪种类型的混煤机,其工作原理都是通过机械装置使不同的煤炭颗粒在空间上充分分散、相互掺和,以达到均匀混合的目的,从而满足工业生产中对煤炭品质的特定要求。


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