








一:刃口与砂轮面摆平。将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
二:深孔钻钻头轴线要与砂轮面斜出60度的角度。钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60度,注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置。
三:由深孔钻钻头刃口往后磨后面。刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。

下边小编就专门的来详细的分析出现一些问题,出现这些问题的原因何在呢?
其一、机器的类型,深孔镗刀具加工,在对深孔刀具的加工过程中所出现使用的数控机床对深孔钻镗床刀具类型(钻头、车刀或铣刀)的选择影响,高的生产效率刀具如高速切削刀具和大进给车削工具,是可以保证工件系统的刚度和深孔钻镗床刀具系统的刚度。
其二:.数控深孔刀具的加工方案,深孔镗刀具,不同类型深孔钻镗床刀具可用于不同的数控加工方案。如钻削扩孔钻的加工,也可用于钻镗床。

针对这方面的知识我们应该了解到的是深孔镗刀具操作工人反映,深孔镗刀具定制,对加工后螺纹工件的检测结果表明,螺纹质量明显提高,螺纹表面清洁,深孔镗刀具厂家,无缺陷和微小毛刺。甚至在超过了规定刀具寿命(为便于管理深孔刀具库存,公司针对所用每种刀具确定的使用寿命)之后,螺纹质量仍能保持合格。为此,公司重新制定了新的丝锥寿命参数。 更多关于深孔镗刀具的选购应用问题我们将继续为您整理带来,敬请期待


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