





钢网架焊接操作应符合下列要求:
1)钢管与钢球焊接时,运输走廊网架钢球加工,起弧距离钢管底部中心线左侧20 ~ 30毫米。引弧应在焊缝中进行,以防止烧损母材。
2)引弧后,运输走廊网架钢球规格,将带材向右搬运进行焊接,采用斜锯齿形方法防止铁水流失和肉咬;当采用反向倾斜锯齿形带运输时,应防止炉渣回流。
3)当焊条焊接成1/4圈时,可改为月牙形条输送方式。当接近上部时,应采用反向倾斜的锯齿形带输送方法,以防止咬肉。
4)焊缝电弧应在焊缝中心线以上20 ~ 30 mm处熄灭,运输走廊网架钢球,不必完全填满弧坑。

焊接螺栓球的准备、加工和检验;
1)焊球加工前做好以下准备工作:加热炉准备、焊球压机调整、工装夹具准备、焊接设备调试等。
2)。焊球半圆形面框的制造和安装。
3)。焊接设备的选择和焊接参数的设置,采用自动焊接时,自动焊接设备的安装调试和氧一设备的安装。
4)。焊条或焊剂应烘烤和保温,并应提供烘箱对焊接材料进行保温和烘烤。

焊接球栅的优点
1.与螺栓球网架相比,同规格压缩弦的稳定承载力可提高20%,同规格压缩腹板的稳定承载力可提高46%(压缩弦的长细比为180,长细比越小,提高越小)。
2.焊球由钢板热压后焊接而成。其质量主要是焊接质量。自动埋弧焊能保证焊球的质量。
3.焊接球栅的所有部件都可以在工厂加工,包括一端的球杆焊接。
4.焊接球栅对相同规格的部件互换性好,球的规格少,相同规格的部件也可以通过简单的现场处理互换。
5.焊接球栅承载力高,基于规范的焊接球大抗拉承载力(Q345)可达10247千牛,抗压承载力可达13270千牛,满足大跨度大荷载结构的承载力要求,远远大于螺栓球高强螺栓的极限承载力。
6.焊接球栅形成的累积误差易于调整。
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