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双面磨床-无锡市兴峰-双面磨床工作原理

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但各个出产厂家的磨床结构不尽相同,各有特点,此时双端面磨床在轴承工作得到迅猛展开。上世纪九十年代,我国经济展开进入快车道,又开宣布高精度数控操作系统磨床。双端面磨床砂轮在磨削加工的过程中会遇到哪些问题呢,我们又该怎样中止处置呢,双面磨床,磨削过程中产生CBN砂轮工件,砂轮的硬度选的偏高:应改换硬度恰当的砂轮。冷却液的喷嘴方向不对或流量不充沛:将冷却液的喷嘴方向调准、流量调大。

双端面磨床的液压叠加回路的设计要点

(1)通径及连接尺寸

一组叠加阀回路中的换向阀、叠加阀和底板块之间的通径、安装尺寸必须一致,双面磨床工作原理,图2中采用的是6mm通径系列的叠加阀。

(2)叠加阀安装位置

主换向阀应该布置在叠加阀组的上面兼作顶盖用,与油缸连接用的底板块放在下面,叠加阀均安装在主换向阀和底板之间,其顺序按系统的动作要求而定。叠加阀组回油孔在底板块下方,直接回油箱。

(3)溢流阀的选择

溢流阀通径按系统液压泵的总流量确定。

1)简化了工件自动上、下料机构,在上料装置上,增加工件的检测功能,双面磨床加工厂,对混料进入料盘得到有效的控制,目的是预防硬质合金损坏,同时又可直接与提升机联接,实现自动上料。

(2)提高了工件的磨削精度。

(3)提高了生产效率,同样直径为 700的料盘,同样型号的产品,双面磨床生产厂家,圆周的分布比套圈式料盘多5~ 7件。以3 r/min计算,每班可增产7 000~9 000件。

(4)有关部件采用硬质合金制作,提高了料盘整体的使用寿命,对长期生产单一品种的厂家特别适宜。

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