




轴瓦结构
轴瓦应具有一定的强度和刚度,要固定可靠,润滑良好,散热容易,便于装卸和调整。轴瓦固定在轴承座上,轴瓦表面常浇铸一层减摩材料,成为轴承衬,厚度从零点几个毫米到6毫米。为使轴承衬固定可靠,可在轴瓦上作出沟槽。

?轴瓦的形式和构造
整体式:
轴套
部分式:
①厚壁轴瓦:壁厚/外径>0.05
②薄壁轴瓦:壁厚/外径
?轴瓦的定位
轴瓦与轴承座不允许有相对移动。
可采用的固定方式:
a.两端做出凸缘。
b.紧定螺钉或销钉。
c.部分面上冲出定位唇。
?轴瓦与轴承座的配合
为了提高轴瓦的刚度、散热性及与轴承座孔的同心度,一般采用较的过盈紧配合。

?油沟及油槽
为了把润滑油导入整个摩擦面,轴瓦或轴颈上需开设油沟或油槽。
轴向油沟的长度应稍短于轴瓦宽
液体润滑轴承,油沟不开在压力区内,否则破坏油膜的连续性及承载能力。

止推滑动轴承200R-12 {KMP225减速器轴承,配套HP743磨煤机使用}
常用平面止推滑动轴承,由于缺乏液体摩擦的条件,而处于不完全流体润滑状态,需与向心轴承同时使用。用于承受轴向力的场合。
止推滑动轴承225R-12 {KMP250减速器轴承,配套HP863磨煤机使用}

(3)粉末冶金轴承(含油轴承)
具有多孔性,油存于孔隙中,在较长的时间里不添加润滑油而能自动润滑,保证正常工作,但由于其材质比较松软,故承受载荷能力较低。用于轻载,低速和不易加油的情况。
(4)塑料轴承
与金属轴承相比,塑料轴承重量轻,维护简便。化学稳定性好,耐磨性和耐疲劳强度高,且具有减振、吸声、自润滑性、绝缘和自熄性。但热膨胀系数大,导热系数低,吸湿性较大,强度和尺寸稳定性不如金属。用于速度不高或散热性好的地方,工作温度不宜超过65℃,瞬时工作温度不超过80℃。
(5)橡胶轴承
能吸收振动和冲击力,在有杂质的环境中耐磨、耐腐蚀性好,但其单位强度较金属低耐热性差,不适合在高温及与油类或相接触的环境中使用。用于船舶轴管中的轴承须减振及腐蚀环境下工作。
(6)木轴承
木轴承质轻价廉, 200R-12代理,能吸收冲击,对轴的偏斜敏感性小,但强度低,导热性及耐湿性、耐磨性差。用于轻载须减振情况,如农业机械圆盘耙轴承、大粒矿石输送泵轴承等。
滑动轴承结构特点
轴承座:轴承座用铸铁制成,其表面有散热片。轴承座与轴瓦配合面为球面。轴承座分为绝缘与不绝缘两种。我公司的为轴伸端不绝缘,非轴伸端绝缘,防止轴电流。绝缘轴承座在球面外设绝缘层。轴承座两侧有外循环压力油进出螺孔,不使用时用螺塞堵死;下部有备用螺孔,可安装油加热器,测油温装置、循环泵吸入管或油冷却器等。
轴瓦:瓦体为锻钢,内圆为轴承合金。轴瓦内圆为单油楔圆柱形结构,其两侧分为有止推面及无止推面两种形式。有止推面的轴瓦用来限制电机自身产生的轴向推力引起的位移,不承受外来推力负荷。
密封:轴承两侧均有绝缘、耐磨材料制成的浮动密封圈作为轴孔密封,通过弹簧压力将其固定在轴上、可随轴浮动;浮动密封圈易磨损,应定期更换。
润滑:轴承的轴瓦中部设有油环、它随转动带油带工作面,实现油环自润滑。油环由两半组合,材质为拉制黄铜,通过螺钉和弹性圆柱销连接。用户根据工作运行条件的需要,接通外部压力供油系统,实现油环和压力循环供油的复合润滑。
轴承测温:轴瓦上靠近合金处有测温孔。采用PT100铂热电阻测温元件。


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