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高频焊H型钢由于在卷制、热镀锌以及镀锌层的表面处理过程中操作不当,和使用不合要求的原材料与高频焊H型钢理不善等原因,往往会造成镀锌高频焊H型钢的废品。高频焊H型钢镀锌层出现“白锈”的缺陷,是镀锌层为常见的缺陷之一。其原因主要是因镀锌后不对镀层进行钝化处理,镀件上留有水分或者钝化液配制不合格起不到钝化作用,镀件水冷后没有完全干燥,存放在潮湿和通风不良的环境中发生电化学腐蚀而出现“白锈”或灰色粉状腐蚀沉淀物,直接影响着产品和工程质量,这种白色或灰色粉状物主要是由碱式碳酸锌等化合物组成。

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影响镀锌高频焊H型钢表面黏附锌渣缺陷因素的分析,可采用以下措施进行控制。
1.提高高频焊H型钢入锌锅前的质量
①精心检查原料的质量,严禁存在油污、锈蚀、氧化铁皮等缺陷的高频焊H型钢上线,避免影响正常生产。
②精心控制预处理工艺参数
2.合理控制高频焊H型钢热镀锌液温度的的国好生产中应合理控制高频焊H型钢的热镀锌液温度。在反应界面提供大量的热可使Fe2Ab中间媒介层迅速生成,有利于阻止铁和锌的相互扩散,使铁的溶解速度变慢及锌液中的铁的溶解变慢,有利于减少锌渣的生成。大量的生产数据表明:高频焊H型钢热镀锌时的锌液温度好控制在440~455℃之间。
3.控制锌液中的佳铝含量
锌液中的铝不仅能提高镀锌层附着力,还能把已生成的底渣再转化为浮渣方便进行打捞排渣,当锌液中铝含量在0.18%~0.20%时底渣向浮渣的转化比较。此外,锌液中铝还有利于形成Fe2As中间媒介层,阻止铁和锌扩散反应,减少锌渣产生。因此,在热镀锌时铝含量通常控制在0.18%~0.20%

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H型钢重钢生产线,这个词字面意思就能感受到分量感。此设备主要是针对大型、超大型材料的加工、组拼等,工程相对浩大,自然运转起来也就各种问题需要注意,不管是对于材料的需求,还是对设备本身运作的要求,都有特殊的技术方案。
不过现在不管重型还是轻型,各大厂商都已经相对成熟,都在向着更便捷、安全的方向前进:
H型钢重钢生产线操作时的技术要点则是回转驱动,而回转驱动的目的是为了实现无级调速,并且可以实现逆转。
H型钢重钢生产线在回转速度范围之内,须要能够承受着较大载荷时的转速,同样其波动不可以超过5%,这一点至关重要,须要把关起来。
H型钢重钢生产线的倾斜驱动指什么呢?这方面的知识点是反映其在较大负荷之下不抖动,保证它的较大负荷及动力驱动功能。
同样H型钢重钢生产线需要设有限位装置,角度需要给出指示标志,保证H型钢重钢生产线的运作。


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