




床身导轨的修复方案是由导轨的损伤程度、生产现场的技术条件及导轨表面材质的情况确定的。导轨表面的大面积损伤,可用刮削、磨削、精刨等方法修复;导轨表面的局部损伤可用焊补、粘补、涂镀等方法修复。在机床的大修理中,经常遇到的是床身导轨磨损的情况。 1) 确定导轨的修复加工方法。当床身导轨磨损后,可选用的修复 方法有几种,抚顺车床大修,选用时应考虑各种方法的可行性和经济性。对于长导轨或经过表面淬火的导轨,多采用磨削加工方法修复;对于特长或磨损较重的导轨可用精刨等方法修复;对于短导轨或磨损较轻的导轨或需拼装的导轨多用刮削的方法修复;当导轨较长但位置精度要求项目较多且磨损量不大时,往往也采用刮削的方法修复。对于C6136型车床的床身导轨一般采用磨削的方法修复。

读机床说明书,图纸资料,进行分析后,才可动手查找和处理故障。 ⑷先公用后。只有先解决影响一大片的主要矛盾,局部的、次要的矛盾才可迎刃而解。 ⑸先简单后复杂。应首先解决容易的问题,后解决难度较大的问题,车床大修厂家地址,常常在解决简单故障过程中,车床大修技术,难度大的问题也可变得容易,或者在排除简易故障时受到启发,对复杂的故障的认识更为清晰,从而也有了解决办法。 ⑹先一般后特殊。在排除某一故障时,要首先考虑常见的可能原因,然后在分析很少发生的特殊原因。

车床在使用中相对运动部件的磨损会使精度降低,性能变差。因此为满足零件加工精度,不同的切削方式与工艺操作的要求,使机床正常运转.就必须对车床进行维修和保养。易造成磨损而又直接影响车床加工精度的部件是,主轴箱其内构件、溜板箱其内构件、导轨面磨损。车床维修保养的主要目的是:(1)保证机床运转精度;(2)保证机床输出额定切削功率;(3)保证和提高机床刚性,减少震动;(4)保证机床加工工艺和操作要求


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