




拖板的运动是数控系统直接控制的对象,不论是点位控制还是连续控制,被加工零件的后坐标精度将受拖板运动精度、灵敏度和稳定性的影响,尤其是对于用步进电动机作为拖动元件的开环系统。
因为数控系统发出的指令仅使拖板运动,宿迁车床数控改造,而没有位置检测和反馈,故实际移动值和系统指令值的差别造成加工误差。因此,除了床鞍、中滑板(小滑板已被取消)配合精度要求较高外,普通车床在传动装置的布局上还应采用减速齿轮箱来提高传动转矩和传动精度。

总体方案设计应考虑机床数控系统的类型,计算机的选择,以及传动方式和执行机构的选择等。
(1)本次改造的数控车床具有纵向和横向的直线插补、圆弧插补功能,还要求能暂停,进行循环加工和螺纹加工等,因此,数控系统选连续控制系统。
(2)本次改造的数控车床在保证一定加工精度的前提下应简化原有结构、降低成本,因此,进给伺服系统采用步进电机开环控制系统。
(3)为了保证进给伺服系统的传动精度和平稳性,选用摩擦力小、传动的滚珠丝杠螺母副,并应有预紧机构,以提高传动刚度和消除间隙,车床数控改造厂家,齿轮副也应有消除齿侧间隙的机构。
(4)采用贴塑导轨,以减小导轨的摩擦力。

车床是机械加工中的一种加工工具,可以实现多种造型零件的加工。
随着我国制造业的不断发展,机械加工的水平不断提高,越来越多的数控机床取代了传统的机床。但是由于数控车床价格较高,车床数控改造联系电话,普通企业无法负担,因此对普通车床进行数控化改造成为一种比较合理的方式,能够在控制成本的基础上有效提高机床的自动加工能力,提高加工效果。
因此在现阶段加强对于普通车床机械结构数控化改造的研究具有重要的现实意义,能够更加合理的掌握普通车床数控化改造的相关技术,提高数控化改造的效果,从而提高车床工作效率,更好的发挥老旧设备的潜在价值,提高机械加工企业的经济效益。


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