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淄博品致化工机械有限公司
主营：反应罐,搅拌器,搪瓷反应
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减速器：用于将电机的高速旋转转化为搅拌器的低速旋转，锚式搅拌器，通常采用齿轮减速器或行星减速器。
主轴：连接电机和搅拌器叶片的部分，主轴的材料通常是不锈钢。
搅拌器叶片：有多种形状，如桨叶、锚形叶、涡轮叶等，合肥搅拌器，根据不同的物料和工艺需要选择合适的叶片。
首先，将搅拌器的主轴安装在反应釜或槽体的中央，然后将所需的物料加入釜内。
接着，启动电机，电机的转动通过减速器传递到主轴和搅拌器叶片上，推进式搅拌器，使叶片开始旋转。
为消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到'全挡板条件'。通常增加挡板数及其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加，此时的工况就称为'全挡板条件'。
搅拌功率的基本计算方法
理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。
从搅拌器功率的概念出发，影响搅拌功率的主要因素如下。
① 搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
② 搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
③ 搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
由以上分析可见，影响搅拌功率的因素是很复杂的，一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此，桨式搅拌器，借助于实验方法，再结合理论分析，是求得搅拌功率计算公式的途径。
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