




3. 调整刀具:根据木材的厚度和修整要求,调整刀具的切削深度和角度。
4. 启动机器:接通电源,启动直线修边机,等待机器达到正常转速。
5. 进行修整:将铣刀垂直接入木材边缘,全自动修边机,然后缓慢移动机器,保持刀具与木材表面的平行,直至完成整个边缘的修整。
6. 关闭机器:完成修整后,修边机,关闭直线修边机开关,往复式修边机,等待机器完全停止后再进行下一步操作。
五、应用领域
直线修边机广泛应用于家具制造、装修装饰、木材加工等行业,特别适用于对板材、中密度纤维板、细木工板等材料的直线边缘进行修整。
六、维护与保养
为了确保直线修边机的正常运行和延长使用寿命,需要定期对其进行维护和保养。具体措施包括清洁机器、检查刀具磨损情况并及时更换、润滑导轨和进给系统等。
综上所述,直线修边机以其高精度、、稳定性好和易于操作的特点,在木工行业中发挥着重要作用

- 适用场景:
- 钢结构工程中钢板、型钢的边缘铣削与坡口加工。
- 压力容器、管道制造中对接焊缝的预处理。
- 船舶、工程机械等大型金属构件的高精度边缘加工。
- 操作关键:
根据工件材质和加工要求,在数控系统中设定铣削深度、速度、坡口角度等参数。
将工件放置在输送台上,设备自动完成定位与夹紧。
启动加工程序,设备按预设路径完成铣削,加工后自动卸料。
定期检查铣刀磨损情况,及时更换以保证加工质量。

以下是一个全自动直线修边机的案例推荐:
木工铣床之数控直线修边机
这款数控直线修边机专为木工行业设计,具备以下显著特点和优势:
1. 高精度:
? 采用数字化控制系统,木料的精度控制在0.05mm以内,满足大部分客户的精度需求,众选修边机,保证拼版的效果。
? 继承了传统直线修边取直的功能,并在此基础上做了很大的改进,不再需要靠模,操作工人直接在电脑系统里进行机械的操作。
2. :
? 红外线感应定位,可以同时铣削多块木料,改变了传统修边机的行程问题。
? 机械修边机有效行程根据木料长度调整,铣刀刨削量控制,无需加长机械有效行程。

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