




热镀锌形成的镀层牢固,抗冲击能力强。锌合金镀层与钢铁基体通过热扩散形成冶金结合,结合强度极高,能承受剧烈的机械冲击、振动以及弯曲、拉伸等外力作用而不易脱落。在交通护栏受到车辆撞击、电力塔遭遇强风等情况下,热镀锌层依然能紧密附着在钢材表面,持续发挥防护作用,保障结构的安全性。正是凭借这些综合优势,热镀锌加工被广泛应用于各种对耐久性和可靠性要求极高的领域。
昆明恒盎实业有限公司所加工的光伏立柱、电力焊接塔、构架等产品,借助热镀锌的这些特性,在户外复杂环境中稳定工作,既满足了项目对长久使用的需求,又为客户降低了全生命周期成本,充分体现了热镀锌加工的实用价值和经济价值。

漏镀在热镀锌加工中有时会碰到,解决热镀锌漏镀的方法有10种:
1.加强热镀锌的前期处理
2.尽量缩短工序的停留时间
3.保证助镀剂的质量浓度和合理配比
4.防止助镀剂的过热烧损
5.锌液中含铝含量控制在0.05%以下,建议采用5-10%的铝含量中间合金,不直接使用纯铝锭即可。
6.保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集。
7.避免高碳钢过酸洗
8.清除焊渣及焊渣飞溅物
9.磨去火焰切割区表面后清除残留磨砂。
10.对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂。

热镀锌工艺是一种将钢铁工件浸入熔融锌液中,在其表面形成一层金属锌覆盖层,以达到防腐目的的技术。该工艺具有镀层均匀、附着力强、耐腐蚀性优异等特点,被广泛应用于建筑、交通、电力、化工等领域的钢铁构件防腐处理。以下从工艺原理、分类、关键参数、优缺点及应用场景等方面,对热镀锌工艺进行详细介绍。

热镀锌工艺原理
热镀锌的是利用金属锌的牺牲阳极保护作用(锌的电极电位低于铁,在腐蚀环境中优先被腐蚀,从而保护钢铁基体),同时通过锌与铁的热扩散反应形成结合牢固的镀层结构。
具体反应过程如下:
浸润阶段:钢铁工件浸入熔融锌液(温度 440-460℃)后,表面铁快速被锌液浸润,锌原子开始向铁基体扩散。
合金层形成:铁与锌发生化学反应,生成一系列铁 - 锌合金相(如 FeZn??、Fe?Zn??等),形成中间合金层,这一层是镀层与基体结合的关键,决定了镀层的附着力。
纯锌层覆盖:在合金层表面,锌液继续附着并凝固,形成一层纯锌层,起到主要的防腐和装饰作用。
终镀层结构从内到外为:钢铁基体→铁 - 锌合金层→纯锌层。
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