








玻璃生产进程中配料是一道极其紧张的工艺质料称重又是配料生产进程中紧张的关键。玻璃质料的自动配料是当代玻璃工业生长的肯定趋势。在以往的配料自动控制中大多接纳'会合控制会合办理'每每由于某部位出现变乱而使控制体系瘫痪。一种由配料控制器、PLC及研华工控机组成的配料控制体系实施'疏散控制会合办理'的控制模式接纳总线式通信传输上位工控机举行数据会合办理、打印及控制参数输入同时也可以将参数、数据议决因特网远传便于远距离对参数及数据举行分析并实现控制仪表诊断。


山东鲁冠玻璃机械有限公司致力于为客户提供服务,从前期方案到玻璃机械设计制作,再到售后服务,全部由各相关部门人士提供协助与配合。我们将激励以的技能和丰富的经验服务于广大客户,玻璃绝缘子原料自动配料,力求达到设计制作与项目自身的结合。我们将竭力把每一个产品打造成为您树立企业形象、拓展市场空间的媒介。
'恪守信誉、以诚为本''设计创新、质量为本'是我公司的创业基本。我们始终追求化发展道路,原料自动配料,秉持'客户至上,开拓创新求发展'的运营方针,欲通过持续不断学习改进,运用掌握精湛的生产制作工艺和产品质量控制,用我们的化服务帮助客户创造更高的价值。
玻璃厂配料(玻璃窑炉配料自动控制)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。 玻璃厂配料控制系统,格法玻璃原料自动配料,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。
根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式

在自动配料系统设计、设备选型和实施过程中遵循以下原则:
1.技术成熟:成熟的控制技术是系统稳定运行的保证,设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。
2.通用性:在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性,在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。
3.标准性:在选型中使用标准方法,设备厂商标准产品。
4.可靠性:尽可能的增加异常检测,系统的容错性,提高系统可靠性; 故障停机时间缩短。
5.扩展性:在满足目前生产工艺的要求前提下,扩展空间(如增加配料品种等)。

自动配料系统技术参数
适用于单袋配料、单袋混料、单袋包装,每小时能配5-10吨,10-15吨;
配料种类多,可配4-6种物料;
配料精度≤±0.5%,泡花碱原料自动配料,包装精度≤±0.2%
可根据用户生产需要随时更改配方;
具有打印功能,可随时打印报表;
具有现场或远程系统功能,连接有大屏幕显示当前配方
原料自动配料-鲁冠玻璃机械-泡花碱原料自动配料由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。山东鲁冠玻璃机械有限公司是从事“玻璃加料机,玻璃混料机,煤气交换器,玻璃原料自动配料,输送机”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:祁世田。同时本公司还是从事旋转式加料机,裹入式加料机,螺旋式加料机的厂家,欢迎来电咨询。
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